В фармацевтической промышленности обеспечение качества и безопасности инъекционных препаратов и внутривенных растворов имеет первостепенное значение. Любое загрязнение, неправильное наполнение или дефекты упаковки могут представлять серьёзный риск для пациентов. Для решения этих проблемАвтоматические машины визуального контролястали неотъемлемой частью фармацевтических производственных линий. Эти передовые системы используют камеры высокого разрешения, интеллектуальную обработку изображений и технологии автоматизации для высокоточного и эффективного выявления дефектов в фармацевтической продукции.
Принцип работы автоматических машин визуального контроля
Основная функция автоматической машины визуального контроля — выявление дефектов в фармацевтических контейнерах, включая посторонние частицы, неправильный уровень наполнения, трещины, проблемы с герметизацией и косметические дефекты. Процесс контроля включает несколько ключевых этапов:
Подача и вращение продукции – проверяемые изделия (например, флаконы, ампулы или бутылки) транспортируются на станцию контроля. При инспекции жидкостей машина вращает контейнер на высокой скорости, а затем резко останавливает его. Это движение заставляет любые частицы или примеси в растворе продолжать движение по инерции, что облегчает их обнаружение.
Захват изображений – Высокоскоростные промышленные камеры делают несколько снимков каждого изделия с разных ракурсов. Современные системы освещения улучшают видимость дефектов.
Классификация дефектов и отбраковка – Если изделие не проходит проверку, машина автоматически отбраковывает его с производственной линии. Результаты проверки регистрируются для обеспечения прослеживаемости, что гарантирует соответствие нормативным требованиям.
Преимущества и характеристики автоматических машин визуального контроля
Высокая точность и стабильность – В отличие от ручного контроля, подверженного человеческим ошибкам и усталости, автоматические системы визуального контроля обеспечивают стабильные, объективные и воспроизводимые результаты. Они способны обнаруживать частицы микронного размера, невидимые невооруженным глазом.
Повышение эффективности производства. Эти машины работают на высоких скоростях (сотни единиц в минуту), что значительно повышает производительность по сравнению с ручными проверками.
Сокращение трудозатрат. Автоматизация процесса проверки снижает зависимость от инспекторов-людей, снижая эксплуатационные расходы и одновременно повышая надежность.
Прослеживаемость данных и соответствие требованиям. Все данные проверок автоматически сохраняются, что позволяет производителям поддерживать полную прослеживаемость для аудита и соблюдения нормативных требований.
Гибкая конфигурация — параметры проверки можно настраивать в зависимости от типа продукта, материала тары (стекло/пластик) и конкретных требований заказчика.
Порошковые инъекции (лиофилизированный или стерильный порошок во флаконах)
Инъекции лиофилизированного порошка (проверка на наличие трещин, частиц и дефектов герметизации)
Инъекции малого объема (ампулы и флаконы для вакцин, антибиотиков, биопрепаратов)
Внутривенные растворы большого объема (стеклянные бутылки или пластиковые пакеты для физиологического раствора, декстрозы и других инфузий)
Эти машины также можно адаптировать для работы с предварительно заполненными шприцами, картриджами и флаконами с пероральными жидкостями, что делает их универсальным решением для контроля качества фармацевтической упаковки.
TheАвтоматическая машина визуального контроляЭто критически важная технология для современного фармацевтического производства, гарантирующая, что пациентам попадут только бездефектные продукты. Объединяя высокоскоростную визуализацию, распознавание дефектов на основе искусственного интеллекта и автоматизированные системы отбраковки, эти машины повышают безопасность продукции, одновременно снижая затраты и вероятность человеческих ошибок. По мере ужесточения нормативных требований фармацевтические компании всё чаще используют AVIM для обеспечения соответствия требованиям и поставки на рынок безопасных и высококачественных лекарственных средств.