Есть вопрос? Позвоните нам: + 86-13916119950

Линия по производству мягких пакетов без ПВХ

Краткое введение:

Линия по производству мягких пакетов без ПВХ - это новейшая производственная линия с самыми передовыми технологиями. Он может автоматически завершать подачу пленки, печать, изготовление пакетов, наполнение и запайку на одной машине. Он может предоставить вам сумку разной конструкции с одним портом типа лодки, одинарным / двойным жестким портом, двойным портом для мягкой трубки и т. Д.


Информация о продукте

Теги продукта

Вступление

Линия по производству мягких пакетов без ПВХ - это новейшая производственная линия с самыми передовыми технологиями. Он может автоматически завершать подачу пленки, печать, изготовление пакетов, наполнение и запайку на одной машине. Он может предоставить вам сумку разной конструкции с одним портом типа лодки, одинарным / двойным жестким портом, двойным портом для мягкой трубки и т. Д.

Видео о продукте

заявка

Его можно наносить на 50-5000 мл мягкий мешок без ПВХ для общего раствора, специального раствора, диализного раствора, парентерального питания, антибиотиков, ирригационных и дезинфицирующих растворов и т. Д.

2

Производственные процедуры

3

Подача пленки, печать

Он может автоматически подавать пленку на станцию ​​печати и формования, рулон пленки фиксируется с помощью простых в использовании цилиндрических зажимов. Для фиксации не нужны инструменты и ручной труд.

1.1
2.1

Растяжка и раскрытие пленки

Эта станция использует механическую открытую пленку. Открытие пленки гарантируется на 100%. Любой другой метод открытия пленки не дает 100% гарантии, но и система намного сложнее.

Формование мешков

Периферийная сварка с двусторонней открытой структурой форм, верхняя и нижняя формы открываются с двух сторон и оснащены охлаждающей пластиной для нагрева обеих форм до одинаковой температуры до 140 ℃ и выше. Отсутствие перепекания пленки во время формирования пакета или остановки машины. Повысьте качество сварки продукта и сэкономьте больше пленки.

Сварка термосваркой 1-го и 2-го портов

Из-за разного материала и толщины между портами типа лодки и пленкой в ​​нем используются 2 предварительных нагрева, 2 сварки термосваркой и 1 холодная сварка ,, чтобы обеспечить совместимость с различными пластиковыми материалами и пленками, что дает пользователю больше выбора, более высокое качество сварки, низкий уровень утечки в пределах 0,3.

3

Заполнение

Принять систему измерения массового расходомера E + H и систему наполнения под высоким давлением.
Высокая точность наполнения, без мешка и без квалифицированного мешка, без наполнения.

Уплотнение

Каждый сварочный торцевой щиток использует отдельный привод цилиндра, а привод спрятан в основании, направляющий использует линейный подшипник, без каких-либо следов и частиц, обеспечивает степень прозрачности продукта.

Станция выдачи пакетов

Готовая продукция будет отправлена ​​через конвейерную ленту на следующую процедуру.

4
5

Преимущества

1. Одна производственная линия может производить 2 разных типа пакетов с одинарными или двойными жесткими портами.
2. Компактная конструкция, меньшее занимаемое пространство.
3. ПЛК, мощная функция, отличная производительность и интеллектуальное управление.
4. Сенсорный экран на нескольких языках (китайский, английский, испанский, русский и др.); различные данные могут быть настроены для сварки, печати, наполнения, CIP и SIP, такие как температура, время, давление и т. д., а также могут быть распечатаны по мере необходимости.
5. Главный привод в сочетании с импортным серводвигателем с синхронным ремнем, точное положение.
6. Бесконтактное горячее уплотнение, чтобы избежать загрязнения и утечки, перед герметизацией удалите воздух.
7. Усовершенствованный массовый расходомер обеспечивает точное наполнение, объем можно легко регулировать с помощью человеко-машинного интерфейса.
8. Централизованный воздухозаборник и выхлоп, меньшее загрязнение, низкий уровень шума, надежная и красивая конструкция.
9. Машина подает сигнал тревоги, когда значение параметров превышает заданное.
10. Программа может искать и отображать неисправные точки на сенсорном экране сразу после возникновения проблем.
11. Сильная память. Фактические параметры сварки и заполнения могут быть сохранены, при переключении на различные пленки и жидкости сохраненные параметры можно использовать напрямую без сброса.
12. Специальные CIP и SIP для экономии времени на очистку и обеспечения хорошей стерилизации.
13. Настройка параметров с самозащитой, данные можно просто использовать с помощью сенсорного экрана, предварительно установить максимальное и минимальное значение, чтобы избежать искусственной ошибки.
14. Спецификация 100/250/500/1000 мл и т. Д., Нужно только изменить форму и панель для печати, чтобы легко и быстро переключиться на разные характеристики.

Конфигурация машины

9.14
9.5
9.3
9.6
9.0
9.7
9.4
9.9

Технические параметры

Элемент Основное содержание
Модель SRD1A SRD2A SRS2A SRD3A SRD4A SRS4A SRD6A SRD12A
Фактическая производственная мощность 100 мл 1000 2200 2200 3200 4000 4000 5500 10000
250 мл 1000 2200 2200 3200 4000 4000 5500 10000
500 мл 900 2000 2000 2800 3600 3600 5000 8000
1000 мл 800 1600 1600 2200 3000 3000 4500 7500
Источник питания 3 фазы 380 В 50 Гц
Власть 8кВт 22кВт 22кВт 26кВт 32кВт 28кВт 32кВт 60кВт
Давление сжатого воздуха Сухой и безмасляный сжатый воздух, чистота 5 мкм, давление более 0,6 МПа. Машина автоматически предупредит и остановится при слишком низком давлении.
Расход сжатого воздуха 1000 л / мин 2000 л / мин 2200 л / мин 2500 л / мин 3000 л / мин 3800 л / мин 4000 л / мин 7000 л / мин
Давление чистого воздуха Давление чистого сжатого воздуха превышает 0,4 МПа, чистота 0,22 мкм.
Потребление чистого воздуха 500 л / мин 800 л / мин 600 л / мин 900 л / мин 1000л / мин 1000л / мин 1200 л / мин 2000л / мин
Давление охлаждающей воды > 0,5 кгс / см2 (50 кПа)
Расход охлаждающей воды 100л / ч 300л / ч 100л / ч 350л / ч 500л / ч 250л / ч 400 л / ч 800л / ч
Потребление азота В соответствии с особыми требованиями заказчика мы можем использовать азот для защиты машины, давление составляет 0,6 МПа. Расход менее 45 л / мин.
Бегущий шум <75 дБ
Требования к помещению Температура окружающей среды не должна превышать 26 ℃, влажность: 45% -65%, макс. влажность не должна превышать 85%
Общий размер 3,26x2,0x2,1 м 4,72x2,6x2,1 м 8x2,97x2,1 м 5.52x2.7x2.1 м 6,92x2,6x2,1 м 11,8x2,97x2,1 м 8,97x2,7x2,25 м 8,97x4,65x2,25 м
Масса 10 т 12 т

*** Примечание. Поскольку продукция постоянно обновляется, свяжитесь с нами для получения последних технических характеристик. ***


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам