Есть вопрос? Позвоните нам: + 86-13916119950

Линия по производству раствора для перитонеального диализа (CAPD)

Краткое введение:

Наша производственная линия по производству раствора для перитонеального диализа с компактной структурой занимает мало места. И различные данные могут быть настроены и сохранены для сварки, печати, наполнения, CIP и SIP, такие как температура, время, давление, а также могут быть распечатаны по мере необходимости. Главный привод в сочетании с серводвигателем с зубчатым ремнем, точное положение. Усовершенствованный массовый расходомер обеспечивает точное наполнение, объем можно легко регулировать с помощью человеко-машинного интерфейса.


Информация о продукте

Теги продукта

Введение в производственную линию раствора для перитонеального диализа (CAPD):

Наша производственная линия по производству раствора для перитонеального диализа с компактной структурой занимает мало места. И различные данные могут быть настроены и сохранены для сварки, печати, наполнения, CIP и SIP, такие как температура, время, давление, а также могут быть распечатаны по мере необходимости. Главный привод в сочетании с серводвигателем с зубчатым ремнем, точное положение. Усовершенствованный массовый расходомер обеспечивает точное наполнение, объем можно легко регулировать с помощью человеко-машинного интерфейса.

Peritoneal Dialysis Solution production line

заявка

Для печати пакетов раствора CAPD, формирования, наполнения и запечатывания, сварки труб, машины для изготовления пакетов из ПВХ.

Peritoneal Dialysis Solution production line
Peritoneal Dialysis Solution production line

Производственные процедуры производственной линии диализа CAPD

Peritoneal Dialysis Solution production line

Станция формирования пакетов

  • Периферийная сварка с двойной открытой структурой формы и колебательной формой оснащена охлаждающей пластиной, обеспечивает такую ​​же температуру колебательной формы и гарантирует, что оборудование в процессе формования и остановки не будет запекать горячий мембранный материал; Повышено качество продукции.
  • Нагревательная труба и термопара в нагревательной пластине из алюминиевого сплава, нагрев и теплопередача однородны, контроль температуры является точным, уменьшены тепловые потери, фактическая температура не отображается, а температура дисплея не соответствует, чтобы обеспечить квалификацию сварки.
  • 100% использование пленки, отсутствие края отходов между пакетами и группами.
  • Формовочная форма специально разработана. Последний сформированный мешок первой группы будет разрезан вместе с первым сформированным мешком второй группы. Это хорошо для перетаскивания пленки при растягивании пакетов. Только одна система может гарантировать синхронную растяжку пленки и мешка. (Гарантированная одинаковая длина натяжной пленки каждый раз между каждой группой, а именно, нет края отходов между разными группами - отечественный производитель существует край отходов между каждой группой.)
  • При замене формы для различных спецификаций продуктов, нужно только заменить верхнюю форму, нижняя форма является регулируемой общей формой, что может значительно сэкономить время на отладку замены. Формовочная форма изготавливается с использованием специальных материалов и специального процесса производителей специальных форм, что гарантирует отсутствие отметок о качестве и сроке службы 100 миллионов пакетов.

Станция для сварки холодных стыков мешков и удаления кромок отходов

  • Согласно характеристикам сварочного пластика, холодная сварка должна быть принята сразу, чтобы сформировать его после двух высокотемпературных сварок. Это может обеспечить как пластиковую сварочную стойкость, так и хороший внешний вид. Следовательно, для 2-го сварочного отверстия требуется холодная сварка, при температуре сварки фактическая температура охлаждающей воды (15–25 ° C), время и давление регулируются.
  • Благодаря запатентованной конструкции, станция удаления кромки отходов проста и надежна, с высокой скоростью прохода до 99% и выше. Верхние и нижние направляющие стержни зажимают пленку для отходов после формирования мешка и разрывают ее с помощью направляющего цилиндра, чтобы завершить формирование мешка. Треугольный край отходов собирается специальным устройством. Станция автоматического удаления кромок отходов может не только уменьшить негативные последствия искусственного разрыва, но и обеспечить красивую форму мешка.

Автозаправочная станция

  • Принять систему измерения массового расходомера E + H и систему наполнения под высоким давлением.
  • Насос с частотным регулированием контролирует давление, используется медицинская силиконовая трубка, устойчивая к высокому давлению, для подключения трубопровода, простота обслуживания, отсутствие мертвой зоны очистки.
  • Высокая точность наполнения, без мешка и без квалифицированного мешка, без наполнения.
  • Заправочные головки используют запатентованную технологию уплотнения гладкой поверхности, отсутствие контакта с межстенными портами, поэтому отсутствие трения для образования частиц; это также позволяет избежать перелива раствора, вызванного изменением размера отверстий, чтобы отверстия не были закрыты с помощью наполняющих головок.

Электрический шкаф управления

  • Он использует усовершенствованное управление PLC и встроенный пневмоостров, простую схему, быструю реакцию, безопасную и надежную работу. Заполняющая часть объединена с герметизирующей частью в один блок, для этого требуется только одна электрическая система управления и один операционный блок интерфейса человек-машина; сокращается по крайней мере один оператор, устраняются такие недостатки, как несовместимость между двумя операторами, и повышается безопасность и надежность оборудования.
  • Сенсорный экран и точный контроль температуры. Особенно дает небольшие колебания пускового и остановочного моментов, допуск может составлять ± 1 ℃.
  • Печатная панель устанавливается на алюминиевую пластину шпилькой из нержавеющей стали, избегайте ослабления резьбы отверстия на пластине после длительного использования.
  • Рулон пленки позиционируется с равномерным натяжением с 4 сторон для обеспечения натяжения пленки и плавного движения. Левая и правая стороны рулона пленки фиксируются регулируемой установочной пластиной для обеспечения скорости и точности подачи.
  • Станция предварительного нагрева и станция термосваривания оснащены подпружиненным игольчатым датчиком для определения температуры пресс-формы, удобны в установке и разборке, легко ломаются, допуск в пределах ± 0,5 ℃.
  • Измените способ установки уплотнения для защиты цилиндра, избегайте длительного нагрева на нем.
  • Профессиональная внешняя проводка, отдельные провода разной классификации, хороший внешний вид и удобное обслуживание.
  • Закрепите нижнюю форму, но сохраните охлаждающую пластину, чтобы защитить пленку при выключении машины.
  • Окружающая термосварка принимает специальную форму, установите охлаждающую пластину верхней формы с подпружиненной пружиной.
  • Добавьте автоматическую систему подачи, чтобы решить проблему блокировки и заклинивания, снизить трудоемкость. Добавьте устройство очистки и регенерации ионного ветра, чтобы повысить прозрачность продукта.

  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам