Have a question? Give us a call: +86-13916119950

Линия по производству растворов для перитонеального диализа (CAPD)

Краткое введение:

Наша линия по производству растворов для перитонеального диализа имеет компактную структуру и занимает небольшое пространство.Различные данные можно настроить и сохранить для сварки, печати, наполнения, CIP и SIP, такие как температура, время, давление, а также можно распечатать по мере необходимости.Главный привод в сочетании с серводвигателем и синхронным ремнем обеспечивает точное положение.Усовершенствованный массовый расходомер обеспечивает точное заполнение, объем можно легко регулировать с помощью человеко-машинного интерфейса.


Информация о продукте

Теги продукта

Введение в производственную линию растворов для перитонеального диализа (CAPD):

Наша линия по производству растворов для перитонеального диализа имеет компактную структуру и занимает небольшое пространство.Различные данные можно настроить и сохранить для сварки, печати, наполнения, CIP и SIP, такие как температура, время, давление, а также можно распечатать по мере необходимости.Главный привод в сочетании с серводвигателем и синхронным ремнем обеспечивает точное положение.Усовершенствованный массовый расходомер обеспечивает точное заполнение, объем можно легко регулировать с помощью человеко-машинного интерфейса.

Линия по производству растворов для перитонеального диализа

Приложение

Для печати, формования, наполнения и запечатывания пакетов с раствором CAPD, сварки труб, машины для изготовления пакетов из ПВХ.

Линия по производству растворов для перитонеального диализа
Линия по производству растворов для перитонеального диализа

Производственная линия для диализа CAPD Производственные процедуры

Линия по производству растворов для перитонеального диализа

Станция формирования пакетов

  • Периферийная сварка с двойной открытой конструкцией формы и колеблющейся формой оснащена охлаждающей пластиной, обеспечивает колеблющуюся форму одинаковой температуры и гарантирует, что оборудование в процессе формования и остановка не будут запекать горячий мембранный материал;Улучшилось качество продукции.
  • Нагревательная трубка и термопара из нагревательной пластины из алюминиевого сплава, нагрев и теплопередача равномерны, контроль температуры является точным, потери тепла уменьшаются, фактическая температура не отображается, а температура на дисплее не соответствует, чтобы обеспечить скорость сварки.
  • 100% использование пленки, отсутствие отходов между мешками и группами.
  • Формовочная форма специально разработана.Последний сформированный пакет первой группы будет разрезан вместе с первым сформированным пакетом второй группы.Это хорошо для перетаскивания пленки при растягивании мешков.Только одна система может гарантировать синхронное растягивание пленки и пакета.(гарантируется одинаковая длина натяжной пленки каждый раз между каждой группой, а именно отсутствие кромки между различными группами - отечественный производитель имеет кромку между каждой группой.)
  • При смене формы для продуктов с различными характеристиками необходимо заменить только верхнюю форму, нижняя форма является регулируемой общей формой, что может значительно сэкономить время на замену.Формовочная форма изготавливается из специальных материалов и по специальному процессу производителей специальных форм, что гарантирует качество и срок службы 100 миллионов мешков.

Станция холодной сварки мешков и удаления ненужных кромок

  • В соответствии с характеристиками сварочного пластика, холодная сварка должна быть выполнена сразу после двух высокотемпературных сварок.Это может обеспечить как стойкость сварки пластика, так и хороший внешний вид.Поэтому 2-е сварочные порты нуждаются в холодной сварке, при температуре сварки фактической температуры охлаждающей воды (15–25 °C), время и давление регулируются.
  • Благодаря запатентованной конструкции станция удаления кромок проста и надежна, имеет высокую скорость прохождения до 99% и выше.Верхний и нижний направляющие стержни зажимают пленку отходов после формирования мешка и разрывают ее направляющим цилиндром для завершения формирования мешка.Треугольная кромка отходов собирается специальным устройством.Автоматическая станция удаления ненужных кромок может не только уменьшить негативные последствия искусственного разрыва, но и обеспечить красивую форму пакета.

Автозаправочная станция

  • Используйте массовый расходомер E + H и систему наполнения под высоким давлением.
  • Насос с контролем частоты контролирует давление, для подключения трубопровода используйте устойчивую к высокому давлению медицинскую силиконовую трубку, простоту обслуживания, отсутствие мертвых зон для очистки.
  • Высокая точность наполнения, отсутствие мешка и отсутствие квалифицированного мешка, отсутствие наполнения.
  • Наполняющие головки используют запатентованную технологию уплотнения гладкой поверхности, отсутствие контакта с межстенными отверстиями, поэтому отсутствует трение, вызывающее образование частиц;это также позволяет избежать перелива раствора, вызванного изменением размера отверстий, из-за чего отверстия открываются заправочными головками.

Электрический шкаф управления

  • Он использует усовершенствованное управление ПЛК и интегрированный метод пневмоострова, простую схему, быструю реакцию на работу, безопасную и надежную работу.Наполняющая часть интегрирована с уплотнительной частью в один блок, для этого требуется только одна электрическая система управления и один операторский блок человеко-машинного интерфейса;сокращается как минимум один оператор, что позволяет избежать таких недостатков, как несовместимость между двумя операторами, и повышает безопасность и надежность оборудования.
  • Сенсорный дисплей и точный контроль температуры.Особенно дает небольшие колебания пускового и останавливающего моментов, допуск может составлять ± 1 ℃.
  • Печатная панель устанавливается на алюминиевую пластину с помощью шпильки из нержавеющей стали. Избегайте ослабления резьбы отверстия на пластине после длительного использования.
  • Рулон пленки позиционируется с равномерным натяжением с 4 сторон, чтобы обеспечить натяжение пленки и плавность хода.Левая и правая стороны рулона пленки фиксируются регулируемой позиционирующей пластиной, что обеспечивает скорость и точность подачи.
  • Станция предварительного нагрева и станция термосваривания оснащены подпружиненным игольчатым датчиком для определения температуры формы, удобной установкой и разборкой, ее нелегко сломать, допуск в пределах ± 0,5 ℃.
  • Измените способ расположения уплотнения, чтобы защитить цилиндр, избежать длительного нагревания на нем.
  • Профессиональная внешняя проводка, разделение проводов по различным классификациям, хороший внешний вид и удобное обслуживание.
  • Закрепите нижнюю форму, но сохраните охлаждающую пластину, чтобы защитить пленку при выключении машины.
  • Окружающая термосварка выполнена в специальной форме, установите охлаждающую пластину верхней формы с подпружиненной пружиной.
  • Добавьте систему автоматической подачи, чтобы решить проблему блокировки и застревания, снизить трудоемкость.Добавьте устройство ионной очистки и восстановления ветром, чтобы повысить прозрачность продукта.

  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Отправьте нам сообщение:

    Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам

    Отправьте нам сообщение:

    Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам