Есть вопрос? Позвоните нам: + 86-13916119950

Производственная линия розлива жидкости во флаконы

Краткое введение:

Производственная линия по розливу жидкостей во флаконы включает вертикальную ультразвуковую моечную машину, стерилизационно-сушильную машину RSM, машину для розлива и укупорки, укупорочную машину KFG / FG. Эта линия может работать как вместе, так и независимо. Он может выполнять следующие функции ультразвуковой мойки, сушки и стерилизации, наполнения и укупорки, а также укупорки.


Информация о продукте

Теги продукта

Вступление

Производственная линия по розливу жидкостей во флаконы включает вертикальную ультразвуковую моечную машину, стерилизационно-сушильную машину RSM, машину для розлива и укупорки, укупорочную машину KFG / FG. Эта линия может работать как вместе, так и независимо. Он может выполнять следующие функции ультразвуковой мойки, сушки и стерилизации, наполнения и укупорки, а также укупорки.

Видео о продукте

Заявка:

Для производства стеклянных флаконов.

01

Производственные процедуры:

Шаг 1

Ультразвуковая стирка
Ультразвуковая машина для мойки бутылочек используется для очистки внутренней и внешней стороны медицинских флаконов и других цилиндрических бутылочек.
Он имеет следующие характеристики: непрерывная подача флаконов сетчатым ленточным конвейером; Начните с распыления и ультразвуковой очистки, чтобы усилить эффект очистки. Система непрерывного вращения. система движения, флаконы удерживаются уникальным алмазным зажимом.

Рекомендуемая процедура мойки: 7 моечных станций распределяются следующим образом:
Станции №1 и №2: Внутреннее и внешнее орошение оборотной водой.
Станция № 3: Внутренний обдув асептическим сжатым воздухом.
Станция № 4: с помощью WFI очистите внутреннюю часть флаконов. На этой станции есть четыре форсунки, омывающие флакон снаружи.
Станция № 5: Внутренний обдув асептическим сжатым воздухом.
Станция № 6: Внутреннее опрыскивание WFI.
Станция № 7: продувка сжатым воздухом для асептики во внутреннюю часть флакона дважды. При этом имеется четыре сопла, выдувающие флакон наружу.

1
2

Шаг 2

Стерилизация и сушка
Туннель для стерилизации с ламинарным потоком, используемый для сухой стерилизации промытых флаконов и отвода тепла, он может достигать максимальной температуры 320 ℃, эффективного времени стерилизации более 7 минут (для повторного использования пирогена 3Logs).
Он имеет три рабочих зоны (зона предварительного нагрева, зона нагрева, зона охлаждения). Три рабочие зоны установлены на стальной опорной плите (поверхность обработана хромом). Защитная пластина - AISI304, прошедшая специальную обработку.

3
4

Шаг 3

Наполнение и укупорка
Машина для розлива асептических жидкостей - это наполнитель флаконов нового типа, разработанный путем изучения продуктов как в стране, так и за рубежом. Он имеет различные виды передовых технологий на основе интеграции и продления и применим в производственной линии.

5
6
7

Шаг 4

Укупорка
Укупорочная машина предназначена для укупорки флакона алюминиевой крышкой. Это машина непрерывного действия с одинарным укупорочным диском с преимуществами высокой скорости, низкого уровня повреждений и привлекательного внешнего вида.

8
9
10

Преимущества производственной линии для флаконов

1. Компактная линия обеспечивает одинарное соединение, непрерывную работу от стирки, стерилизации и сушки, наполнения и укупорки, а также укупорки. Весь производственный процесс реализует операцию очистки; защищает продукцию от загрязнения, соответствует производственному стандарту GMP.
2. Полное сервоуправление.
3. Прозрачная самоподъемная защитная крышка с выходом для влажного воздуха, электрическое винтовое управление, безопасное и простое в обслуживании.
4.Для удовлетворения требований клиентов к жидким лекарствам и точности наполнения выбрана система наполнения с керамическим насосом, которая может эффективно обеспечивать точность наполнения и может гибко переключаться.
5. Укупорочная форма вставки во время вращения может эффективно обеспечить эффект укупорки.
6.Укупорочная машина: без флаконов - без укупорки, без пробки - без укупорки, вакуумное устройство для абсорбции алюминиевого лома.

Конфигурация машины

8
10
12
11
13
15
15

Технические параметры

Модель Конвейер Подходящий размер Выход (макс.) Власть Вес нетто Общий размер
BXKZ I CLQ 40 2,25 мл 6000-12000 шт / час 69,8 кВт 7500 кг 9930 × 2500 × 2340 мм
RSM 620/44
KGF 8
BXKZII CLQ 60 2,25 мл 8000-18000 шт / час 85,8 кВт 8000 кг 10830 × 2500 × 2340 мм
RSM 620/60
KGF10
BXKZ III CLQ 80 2,25 мл 10000-24000 шт / час 123,8 кВт 8100 кг 10830 × 2500 × 2340 мм
RSM 900/100
KGF 12

*** Примечание. Поскольку продукция постоянно обновляется, свяжитесь с нами для получения последних технических характеристик. ***

Отличный покупатель

11

  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам

    Категории товаров