Линия по производству флаконов для розлива жидкостей

Краткое введение:

Линия по розливу жидкостей в ампулы включает в себя вертикальную ультразвуковую мойку, стерилизующую сушильную машину RSM, машину для розлива и укупорки, а также машину для укупорки KFG/FG. Эта линия может работать как совместно, так и независимо. Она выполняет следующие функции: ультразвуковую мойку, сушку и стерилизацию, розлив и укупорку, а также укупорку.


Подробная информация о товаре

Метки товаров

ПрименениеЛиния по производству флаконов для розлива жидкостей

01

Для производства стеклянных флаконов

ПреимуществаЛиния по производству жидких препаратов в ампулах

Компактная линия обеспечивает непрерывную работу с использованием одного звена, от мойки, стерилизации и сушки до розлива, укупорки и закупоривания. Весь производственный процесс включает в себя очистку, защиту продукции от загрязнения и соответствует стандартам GMP.

Полное сервоуправление.

Прозрачная самоподнимающаяся защитная крышка с выходом для влажного воздуха, электрическое винтовое управление, безопасная и простая в обслуживании.

Для удовлетворения требований заказчиков к точности розлива жидких лекарственных препаратов выбрана система розлива с керамическим насосом, которая эффективно обеспечивает точность розлива и может быть гибко переключена.

Способ запорного устройства, при котором пробка вставляется во время вращения, эффективно обеспечивает эффект удержания.

Укупорочная машина: Нет флакона – нет крышки, Нет пробки – нет крышки, Вакуумное устройство для сбора алюминиевого лома.

Производственные процедурыЛиния по производству жидких препаратов в ампулах

Ультразвуковая мойка

Ультразвуковая машина для мытья бутылокОни используются для очистки внутренней и внешней поверхности флаконов с лекарственными препаратами и других цилиндрических бутылок.

Она обладает следующими характеристиками: непрерывная подача флаконов по ленточному конвейеру; запуск с распыления и ультразвуковой очистки для усиления эффекта очистки; система непрерывного вращения; система перемещения, флаконы удерживаются уникальным алмазным зажимом.

Рекомендуемая процедура стирки: 7 моечных станций распределены следующим образом:
Станции № 1 и № 2: Внутреннее и наружное опрыскивание циркулирующей водой.
Станция №3: Внутренняя продувка с использованием асептического сжатого воздуха.
Станция №4: с помощью воды для инъекций очищается внутренняя поверхность флаконов. На этой станции расположены четыре форсунки, промывающие флакон снаружи.
Станция №5: Внутренняя продувка с использованием асептического сжатого воздуха.
Станция №6: Внутреннее опрыскивание водой для инъекций (WFI).
Станция №7: Дважды подается сжатый воздух для асептики внутрь флакона. Одновременно четыре сопла обдувают флакон снаружи.

178
250

Стерилизация и сушка

Стерилизационный туннель с ламинарным потокомИспользуется для сухой стерилизации промытых флаконов и удаления тепла. Максимальная температура достигает 320℃, время эффективной стерилизации составляет более 7 минут (для снижения пирогенности на 3 порядка).

Он имеет три рабочие зоны (зона предварительного нагрева, зона нагрева, зона охлаждения). Все три рабочие зоны установлены на стальной опорной плите (поверхность обработана хромом). В качестве защитной плиты используется специально обработанная сталь AISI304.

341
4

Наполнение и закупоривание

Асептическая машина для розлива жидкостейЭто новый тип устройства для наполнения флаконов, разработанный на основе изучения продукции как отечественного, так и зарубежного производства. Он сочетает в себе различные передовые технологии, интегрированные и усовершенствованные, и может применяться в производственных линиях.

516
619
717

Закрытие

Укупорочная машинаПодходит для герметизации флаконов алюминиевой крышкой. Это машина непрерывного действия с использованием одного укупорочного диска, обладающая преимуществами высокой скорости, низкого уровня повреждений и привлекательного внешнего вида.

815
914
1056

Технические параметрыЛиния по производству флаконов для розлива жидкостей

Модель Производственная линия Подходящий размер Выход (макс) Власть Вес нетто Общий размер
BXKZ I CLQ 40 2,25 мл 6000-12000 шт/час 69,8 кВт 7500 кг 9930×2500×2340 мм
РСМ 620/44
КГФ 8
BXKZII CLQ 60 2,25 мл 8000-18000 шт/час 85,8 кВт 8000 кг 10830×2500×2340 мм
РСМ 620/60
KGF10
BXKZ III CLQ 80 2,25 мл 10000-24000 шт/час 123,8 кВт 8100 кг 10830×2500×2340 мм
РСМ 900/100
КГФ 12

*** Примечание: Поскольку ассортимент продукции постоянно обновляется, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения актуальных технических характеристик. ***

Отличный клиентЛиния по производству флаконов для розлива жидкостей

11

  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Отправьте нам ваше сообщение:

    Напишите здесь своё сообщение и отправьте его нам.

    Категории товаров

    Отправьте нам ваше сообщение:

    Напишите здесь своё сообщение и отправьте его нам.