Есть вопрос? Позвоните нам: + 86-13916119950

Линия по производству раствора PP Bottle IV

Краткое введение:

Автоматическая линия по производству растворов для внутривенных вливаний для бутылок из полипропилена включает в себя 3 комплекта оборудования, машину для впрыска преформ / вешалок, машину для выдувания бутылок, машину для промывки-розлива-укупорки. Производственная линия отличается автоматической, гуманной и интеллектуальной работой, стабильной производительностью и быстрым и простым обслуживанием. Высокая эффективность производства и низкая стоимость производства, с высококачественным продуктом, который является лучшим выбором для пластиковых бутылок с раствором для внутривенных вливаний.


Информация о продукте

Теги продукта

Линия по производству раствора PP Bottle IV

Машина для литья под давлением преформ / вешалок

+ Машина для выдувания бутылок

+ Стирально-фасовочно-укупорочная машина 

Вступление

Автоматическая линия по производству растворов для внутривенных вливаний для бутылок из полипропилена включает в себя 3 комплекта оборудования, машину для впрыска преформ / вешалок, машину для выдувания бутылок, машину для промывки-розлива-укупорки. Производственная линия отличается автоматической, гуманной и интеллектуальной работой, стабильной производительностью и быстрым и простым обслуживанием. Высокая эффективность производства и низкая стоимость производства, с высококачественным продуктом, который является лучшим выбором для пластиковых бутылок с раствором для внутривенных вливаний.

Видео о продукте

заявка

Его можно наносить на 50-5000 мл мягкий мешок без ПВХ для общего раствора, специального раствора, диализного раствора, парентерального питания, антибиотиков, ирригационных и дезинфицирующих растворов и т. Д.

1

Машина для выдувания бутылок из полипропилена

Шаг 1

Станция загрузки преформ:
В бункер загружается большое количество преформ, затем вращающаяся система подачи преформ перемещает преформы через подъемный конвейер. Независимая горизонтальная расколка преформ с контролируемой интервальной загрузкой шнековой преформы.

1
2

Шаг 2

Механизм раздельного размещения, вращения, эквидистантного расположения шнеков для преформы:
Заготовки разделяются на равное расстояние и передаются на вертикальный вращающийся диск, затем поворачиваются на 180 градусов и перемещаются на другие горизонтальные заготовки, устанавливающие диск. Нет блокировки преформы и нет отклонений при точном положении.

3

Шаг 3

Нагрев преформы:
Двухрядная конструкция светового короба с обогревом, хорошая теплоотдача, простота замены и обслуживания.

4
5

Шаг 4

Приемник преформ, механизм передачи преформ и бутылок:
Сервопривод открытого типа с сервоприводом гибкой трансмиссии, кулачковые зажимные пальцы без пластиковых отходов и порошка для обеспечения качества продукции.

6
7

Шаг 5

Независимый механизм уплотнения и растяжения:
Он имеет отдельную конструкцию уплотнительного блока, которая не мешает друг другу. Хорошая герметичность для надувания бутылки, без утечки. Растяжной стержень приводится в движение одной сервосистемой.

8

ШАГ 6

Механизм открытия и закрытия формы:
Когда преформы передаются на станцию ​​выдувания бутылок, сервосистема приводит в движение поворотный рычаг, чтобы толкать шарнир для открывания и закрывания для достижения двусторонней активности.

9

Шаг 7.

Соединительный механизм:
Готовые бутылки вывозятся со станции выдувания бутылок. Манипуляторы соединительного механизма подбирают их и передают манипулятору машины промывки-наполнения-укупорки для осуществления автоматического соединения.

Преимущества:

1. сервопривод и стабильность во время высокоскоростного движения, позиционирование точное, долговечное и низкие затраты на техническое обслуживание.
2. кулачковые зажимные пальцы без пластиковых отходов и порошка для обеспечения качества продукции.
3. Высокая производственная мощность: от 4000 до 15000 бутылок в час.
4. закрытая цельная структура цепи, точное межосевое расстояние, кольца и другие посторонние предметы не могут попасть в цепь, простое обслуживание.
5. уплотнение не пропускает воздух, повышает эффективность выдувания, сокращает время формирования бутылки.

Технические характеристики:

IТем  Модель машины
CPS4 CPS6 CPS8 CPS10 CPS12
Производственная мощность 500 мл 4000BPH 6000BPH 8000BPH 10000BPH 12000BPH
Максимальная высота бутылки мм 240 230
Макс.высота преформы (с горловиной) мм 120 95
Сжатый воздух (м³ / мин) 8-10бар 3 3 4.2 4.2 4.5
20бар 2,5 2,5 4.5 6.0 10–12
Охлажденная вода (м³ / ч) 10 ° C (давление: 3,5-4 бар) 8 л.с. 4 4 7,87 7,87 8-10
Охлаждающая вода 25 ° C (давление: 2,5-3 бар) 6 10 8 8 8-10
Масса T 7,5 11 13,5 14 15
Размер машины (с загрузкой преформ) (Д × Ш × В) (мм) 6500 * 4300 * 3500 8892 * 4800 * 3400 9450 * 4337 * 3400 10730x4337x3400 12960 × 5477 × 3715
4

Машина для мойки, розлива и укупорки бутылок из полипропилена

Шаг 1

Станция кормления из бутылочки
Он использует прямую связь между конвейерной дорожкой и колесиком шкалы подачи бутылок, зажимает узкое место для транспортировки, с чистым сжатым воздухом для ускорения доставки, без царапин.

11
12

Шаг 2

Станция ионной мойки бутылок
Принцип и процесс очистки: переверните бутылку; всасывающая труба поднимает кулачок, чтобы закрыть горлышко бутылки; трубка ионного воздуха также поднимается к баллону с кулачком; сжатый воздух вдувается в продувочную трубку, чтобы очистить бутылку в бутылке;
И одновременно высасывать из бутылки частицы, захваченные воздушным потоком.

13
14

Шаг 3

Автозаправочная станция
Вымытые пластиковые бутылки с помощью манипулятора подаются на разливочную станцию, разливочная насадка отслеживает пластиковые бутылки для розлива. Верхняя часть АЗС оборудована уравновешивающей жидкостью постоянного давления. Когда жидкость заполняет уравнительный резервуар и достигает заданного уровня, пневматический мембранный клапан подачи жидкости закрывается.

15
16

Шаг 4

Станция термоплавкой сварки
Эта станция в основном используется для приваривания крышки пластиковой бутылки для инфузии после наполнения. Он использует двойные нагревательные пластины для раздельного нагрева крышек и отверстий для бутылок, а также завершает сварку с помощью бесконтактного термоклея. Температура и время нагрева регулируются.

17

Шаг 5

Станция разгрузки бутылочек
Запечатанные бутылки транспортируются на канал вывода бутылок через станцию ​​выдачи бутылок и вводятся в следующий процесс.

18
19

Преимущества:

1. С точным заполнением; точный сброс воздуха, позволяет контролировать степень деформации бутылки после стерилизации.
2. без бутылки без наполнения, без бутылки без крышки.
3. Он может достигать производительности до 15 000 бутылок в час, в зависимости от запроса клиента.
4. На финальную бутылку можно установить разные типы крышек: герметичная европейская крышка; Герметичный колпачок для орошения; Винтовой крышкой; Пробка и алюминиевая крышка.
5.Он имеет полную функцию очистки и стерилизации, соответствующую требованиям GMP.

Технические характеристики:

IТем Модель машины
XGF (Q) / 30/24/24 XGF30 / 30/24/24 XGF (Q) / 36/30/36 XGF (Q) / 50/40/56
Производственная мощность 100 мл 7000BPH 7000BPH 9000BPH 14000BPH
  500 мл 6000BPH 6000BPH 7200BPH 12000BPH
Применимый размер бутылки мл 50/100/250/500/1000
Расход воздуха 0,5-0,7 МПа 3 м3 / мин 3 м3 / мин 3 м3 / мин 4-6 м3 / мин
Потребление WFI 0,2-0,25 МПа   1-1,5 м3 / ч    
Вес машины T 6 6.5 7 9
Размер машины мм 4,3 * 2,1 * 2,2 5,76 * 2,1 * 2,2 4,47 * 1,9 * 2,2 6,6 * 3,3 * 2,2
Потребляемая мощность Главный мотор 4 4 4 4
Осциллятор укупорки 0,5 0,5

0,5

0,5 * 2
Ионный воздух 0,25 * 6 0,25 * 5

0,25 * 6

0,25 * 9
Конвейерный двигатель 0,37 * 2 0,37 * 2

0,37 * 2

0,37 * 3
Нагревательная плита 6 * 2 6 * 2

6 * 2

8 * 3

Характеристика производственной линии:

1.Он может удовлетворить продукцию разного размера (100-1000 мл).
2.Он применяется как для стандартной бутылки из полипропилена, так и для самосжимающейся мягкой бутылки из полипропилена.
3. применяется к контейнерам различной формы: круглым, овальным, неправильным и т. Д.
4. Высокая производственная мощность: от 4000 до 15000 бутылок в час.
5. Потери сырья для производства одной бутылки из полипропилена объемом 500 мл равны 0%.

Применение в больнице:

Close up saline bottle and saline drop with blur background. Illness treatment. Health insurance plan. Medical Benefits. Reimbursement. Medical expenses. image for illustration, copy space, article.
21

  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам

    Категории товаров