Линия по производству ампул
Введение
Линия по производству ампул включает в себя вертикальную ультразвуковую моечную машину, стерилизующую сушильную машину RSM и машину для наполнения и запечатывания AGF.Он разделен на зону мойки, зону стерилизации, зону наполнения и запечатывания.Эта компактная линия может работать как вместе, так и независимо.По сравнению с оборудованием других производителей наше оборудование обладает уникальными характеристиками, в том числе меньшими габаритными размерами, более высокой автоматизацией и стабильностью, более низким уровнем отказов и затратами на техническое обслуживание и т. д.
Видео о продукте
Приложение:
Для производства стеклянных ампул.
Производственные процедуры:
Шаг 1
Ультразвуковая мойка
Он использует технологию мытья: 2 воды и 2 воздуха на внешней стенке и 3 воды и 4 воздуха на внутренней стенке.
6 групп распылительных игл имеют промывочную дорожку, распылительные иглы изготовлены из нержавеющей стали 316L.Система сервоуправления+ Направляющая втулка и направляющая доска обеспечивают точное положение распылительной иглы, эффективно предотвращая повреждение иглы, вызванное несоответствием.
Вода для инъекций и сжатый воздух подаются с перерывами, что снижает потребление.
Стандартный процесс стирки:
1. Распыление бутылок
2. Ультразвуковая предварительная мойка
3. Переработанная вода: внутренняя стирка, наружная стирка.
4. Сжатый воздух: внутренняя продувка
5. Переработанная вода: внутренняя стирка, наружная стирка.
6. Сжатый воздух: продувка изнутри.
7.WFI: внутренняя стирка
8. Сжатый воздух: продувка изнутри, продувка снаружи.
9. Сжатый воздух: продувка изнутри, продувка снаружи.
Шаг 2
Стерилизация и сушка
Вымытые бутылки медленно и равномерно поступают в стерилизационно-сушильную машину через сетчатую ленту.Постепенно проходите зону предварительного нагрева, зону высокотемпературной стерилизации и зону охлаждения.
Влагоотводящий вентилятор выбрасывает пары бутылок на улицу, в зоне высокой температуры бутылки стерилизуются около 5 минут при температуре 300-320 ℃.Зона охлаждения охлаждает стерилизованные флаконы и, наконец, достигает технологических требований.
Весь процесс сушки и стерилизации осуществляется под контролем в реальном времени.
Шаг 3
Наполнение и герметизация
Эта машина использует систему передачи шаг за шагом с конструкцией балкона.
Машина автоматически завершает весь производственный процесс:
Шнековая транспортировка --- Передняя загрузка азота (опция) --- Заполнение раствором --- Задняя загрузка азота (опция) --- Предварительный нагрев --- Уплотнение --- Подсчет --- Вывод готовой продукции.
Преимущества производственной линии для наполнения ампул
1. Компактная линия обеспечивает одинарное соединение и непрерывную работу от мытья, стерилизации, наполнения и укупорки.Весь производственный процесс реализует операцию очистки;защищает продукцию от загрязнения, соответствует производственному стандарту GMP.
2. Эта линия использует струйную промывку под перекрестным давлением воды и сжатого воздуха, а также ультразвуковую промывку в перевернутом состоянии.Эффект очистки очень хороший.
3. В фильтре стиральной машины применяется технология ультрафильтрации.Чистая и стерильная вода для мытья и сжатый воздух подаются через концевой фильтр, что позволяет улучшить прозрачность вымытой бутылки.
4. Бутылка в подающем шнеке и звездообразном колесе встречаются, пространство шнека мало.Ампула может ходить прямо.Ампула может переноситься более стабильно и практически не сломается.
5. Манипуляторы из нержавеющей стали имеют одностороннее крепление.Местоположение более точное.Манипуляторы устойчивы к износу.При изменении шага манипуляторы не нужно вытягиваться и поворачиваться.Вращающийся подшипник не загрязняет очищающую воду.
6. Ампулы стерилизуются по принципу стерилизации ламинарным потоком горячего воздуха.Распределение тепла более равномерное.Ампулы подвергаются высокотемпературной стерилизации HDC, что соответствует стандарту GMP.
7. В этом оборудовании используется принцип герметизации отрицательного давления для герметизации высокоэффективного фильтра, который используется для очистки туннеля.Фильтр прост в установке, что может обеспечить стопроцентную степень очистки.
8. Оборудование оснащено подогревом сиденья шарнирного типа и горизонтальной конструкцией вентилятора горячего воздуха.Обслуживание оборудования более удобное и трудоемкое.
9. В этом оборудовании используется цепная конвейерная лента с боковой частью.Конвейерная лента не сбивается с пути, не ползет, бутылки не падают.
10. В оборудовании используются передовые технологии, такие как муфтовое заполнение, передняя и задняя заправка азотом и герметизация волочением проволоки, что соответствует стандартам различных типов продукции.
11. Машина наполнения и укупорки имеет балконную конструкцию.Звездчатое колесо непрерывно подает и транспортирует бутылки, работа оборудования стабильна и меньше поломок бутылок.
12. Данное оборудование универсально.Его нельзя использовать для ампул объемом 1-20 мл.Менять детали удобно.В то же время это оборудование можно использовать в качестве компактной линии для мытья, наполнения и укупорки флаконов путем замены некоторых форм и подающего колеса.
Конфигурация машины
Технические параметры
Применимые характеристики | Ампулы типа B по 1–20 мл, соответствующие стандарту GB2637. |
Максимальная емкость | 7000-10000 шт/ч |
Потребление воды для инъекций | 0,2-0,3 МПа 1,0 м3/ч |
Расход сжатого воздуха | 0,4 МПа 50 м3/ч |
Электрическая мощность | CLQ114Вертикальная ультразвуковая стиральная машина: 15,7 кВт |
RSM620/60 Стерилизационная и сушильная машина 46 кВт, мощность нагрева: 38 кВт | |
AGF12 Машина для наполнения и запечатывания ампул 2,6 кВт | |
Размеры | CLQ114Вертикальная ультразвуковая стиральная машина: 2500×2500×1300 мм. |
RSM620/60 Стерилизационная и сушильная машина: 4280×1650×2400 мм. | |
AGF12 Машина для наполнения и запечатывания ампул: 3700×1700×1380 мм. | |
Масса | CLQ114Вертикальная ультразвуковая стиральная машина: 2600 кг. |
RSM620/60 Стерилизационная и сушильная машина: 4200 кг. | |
AGF12 Машина для наполнения и запечатывания ампул: 2600 кг. |
*** Примечание. Поскольку продукты постоянно обновляются, свяжитесь с нами для получения последних спецификаций.***