Есть вопрос? Позвоните нам: + 86-13916119950

Производственная линия розлива ампул

Краткое введение:

Линия по производству ампул включает вертикальную ультразвуковую моечную машину, стерилизационно-сушильную машину RSM и машину для розлива и укупорки AGF. Он разделен на зону мойки, зону стерилизации, зону наполнения и зону запечатывания. Эта компактная линия может работать как вместе, так и независимо. По сравнению с другими производителями, наше оборудование имеет уникальные особенности, в том числе меньшие габариты, более высокую автоматизацию и стабильность, более низкую частоту отказов и стоимость обслуживания и т. Д.


Информация о продукте

Теги продукта

Вступление

Линия по производству ампул включает вертикальную ультразвуковую моечную машину, стерилизационно-сушильную машину RSM и машину для розлива и укупорки AGF. Он разделен на зону мойки, зону стерилизации, зону наполнения и зону запечатывания. Эта компактная линия может работать как вместе, так и независимо. По сравнению с другими производителями, наше оборудование имеет уникальные особенности, в том числе меньшие габариты, более высокую автоматизацию и стабильность, более низкую частоту отказов и стоимость обслуживания и т. Д.

Видео о продукте

Заявка:

Для производства стеклянных ампул.

4.1

Производственные процедуры:

Шаг 1

Ультразвуковая стирка
Он использует технологию мойки: 2 воды и 2 воздуха на внешней стене и 3 воды и 4 воздуха на внутренней стене.
6 групп игл для распыления имеют промывку дорожек, иглы для распыления полностью изготовлены из нержавеющей стали 316L. Система сервоуправления + направляющая втулка и направляющая доска обеспечивают точное положение распылительной иглы, эффективно предотвращая повреждение иглы из-за несоответствия.
WFI и сжатый воздух прерывистый, снижают потребление.

Стандартный процесс стирки :
1. распыление бутылок
2. Ультразвуковая предварительная стирка
3. оборотная вода: внутренняя стирка, стирка снаружи
4. сжатый воздух: внутренний обдув
5. оборотная вода: внутренняя стирка, стирка снаружи
6. сжатый воздух: внутренний обдув
7.WFI: внутренняя стирка
8. сжатый воздух: внутренний обдув, внешний обдув
9. сжатый воздух: внутренний обдув, внешний обдув

1
2
3

Шаг 2

Стерилизация и сушка
Вымытые бутылки через сетчатую ленту медленно и равномерно поступают в машину для стерилизации и сушки. Пройдите через зону предварительного нагрева, зону высокотемпературной стерилизации, зону охлаждения постепенно.
Вентилятор для отвода влаги выпускает пары бутылок на улицу в высокотемпературную зону, бутылки стерилизуют около 5 минут при температуре 300-320 ℃. Зона охлаждения охлаждает стерилизованные флаконы и, наконец, соответствует технологическим требованиям.
Весь процесс сушки и стерилизации осуществляется под контролем в реальном времени.

4

Шаг 3

Наполнение и укупорка
Эта машина использует пошаговую систему передачи с балконной структурой.
Машина автоматически завершает весь производственный процесс:
Шнековая подача --- Передняя заправка азотом (опция) --- Заправка раствора --- Задняя заправка азотом (опция) --- Предварительный нагрев --- Герметизация --- Подсчет --- Вывод готовой продукции.

5
6
7

Преимущества производственной линии розлива ампул

1. Компактная линия реализует одинарное соединение, непрерывную работу от промывки, стерилизации, наполнения и запечатывания. Весь производственный процесс реализует операцию очистки; защищает продукцию от загрязнения, соответствует производственному стандарту GMP.
2. Эта линия использует струйную мойку с перекрестным давлением воды и сжатого воздуха и ультразвуковую мойку в перевернутом состоянии. Эффект очистки очень хороший.
3. На фильтре стиральной машины применена технология ультрафильтрации. Чистая и стерильная вода для мытья и сжатый воздух поступают через оконечный фильтр, который может улучшить прозрачность вымытой бутылки.
4. Бутылка в подающем шнеке и звездообразное колесо встречаются, пространство шнека невелико. Ампула может ходить прямо. Ампула может переноситься более стабильно и вряд ли может сломаться.
5. Манипуляторы из нержавеющей стали крепятся с одной стороны. Расположение более точное. Манипуляторы износостойкие. При изменении шага манипуляторы не нужно растягивать и поворачивать. Подшипник поворота не загрязняет очищающую воду.
6. Ампулы стерилизованы по принципу ламинарной стерилизации горячим воздухом. Распределение тепла более равномерное. Ампулы находятся в условиях высокотемпературной стерилизации HDC, которые соответствуют стандарту GMP.
7. В этом оборудовании используется принцип герметизации отрицательного давления для герметизации высокоэффективных фильтров, используемых для очистки туннеля. Фильтр прост в установке, что обеспечивает 100 условий очистки.
8. В оборудовании используется обогрев сиденья шарнирного типа и горизонтальная конструкция вентилятора горячего воздуха. Обслуживание оборудования более удобное и трудоемкое.
9. В этом оборудовании используется цепная конвейерная лента с боковой стороной. Конвейерная лента не сбивается с пути, предотвращает ползание, не падает бутылка.
10. В оборудовании используются передовые технологии, такие как наполнение муфти-иглой, передняя и задняя заправка азотом и герметизация для волочения проволоки, которые могут соответствовать стандартам для различных типов продуктов.
11. Фасовочно-укупорочная машина имеет балконную конструкцию. Звездообразное колесо в подаче и транспортировке бутылок непрерывно, работа оборудования стабильна и меньше поломок бутылок.
12. Это оборудование универсально. Его нельзя использовать в ампуле 1-20 мл. Менять детали удобно. В то же время оборудование можно использовать в качестве компактной линии для промывки, наполнения и укупорки флаконов, заменив некоторые формы и выходное колесо подачи.

Конфигурация машины

8
10
9
11
13
15

Технические параметры

Применимые спецификации Ампулы типа B объемом 1-20 мл, соответствующие стандарту GB2637.
Максимальная емкость 7,000-10,000 ПК / ч
Потребление WFI 0,2-0,3 МПа 1,0 м3 / ч
Расход сжатого воздуха 0,4 МПа 50 м3 / ч
Электрическая мощность CLQ114Вертикальная ультразвуковая стиральная машина: 15,7 кВт
RSM620 / 60 Стерилизационно-сушильная машина 46 кВт, мощность нагрева: 38 кВт
AGF12 Машина для наполнения и укупорки ампул 2,6 кВт
Габаритные размеры CLQ114Вертикальная ультразвуковая стиральная машина: 2500 × 2500 × 1300 мм
RSM620 / 60 Стерилизационно-сушильная машина: 4280 × 1650 × 2400 мм
AGF12 Машина для наполнения и укупорки ампул: 3700 × 1700 × 1380 мм
Масса CLQ114Вертикальная ультразвуковая стиральная машина: 2600 кг
RSM620 / 60 Стерилизационно-сушильная машина: 4200 кг
AGF12 Машина для наполнения и укупорки ампул: 2600 кг

*** Примечание. Поскольку продукция постоянно обновляется, свяжитесь с нами для получения последних технических характеристик. ***


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам

    Категории товаров