Установка для инфузионной терапии с использованием мягких мешков без ПВХ
IVEN'sКомплексные инженерные решения для фармацевтических и медицинских заводов включают чистые помещения, системы автоматического управления и мониторинга, системы очистки фармацевтической воды, системы приготовления и транспортировки растворов, системы наполнения и упаковки, автоматизированные системы логистики, системы контроля качества, центральную лабораторию и т. д. Ориентируясь на индивидуальные требования клиентов, компания IVEN тщательно разрабатывает инженерные решения для пользователей по следующим направлениям:
IVEN Pharmatech является ведущим поставщиком готовых заводов, которые предоставляют комплексные инженерные решения для фармацевтических заводов по всему миру, таких как заводы по производству растворов для внутривенных вливаний, вакцин, онкологических препаратов и т. д., в соответствии сЕС GMP, США FDA cGMP, PICS и ВОЗ GMP.
Мы обеспечиваем наиболее разумную разработку проекта, высококачественное оборудование и индивидуальный сервис для различных фармацевтических и медицинских заводов от А до Я.Раствор для внутривенного вливания в мягких пакетах (не из ПВХ), раствор для внутривенного вливания в полипропиленовых флаконах, раствор для внутривенного вливания в стеклянных флаконах, флаконы и ампулы для инъекций, сиропы, таблетки и капсулы, вакуумные пробирки для забора кровии т. д.











1. Линия по формованию, наполнению и запечатыванию мягких пакетов для внутривенных растворов без ПВХ:
Данная линия используется для производства пакетов для внутривенных вливаний из не-ПВХ (ПП) пленки, а также для формирования пакета, печати, наполнения и запечатывания на одной и той же машине.
Размеры пакетов для внутривенных вливаний варьируются от 100 до 5000 мл. Смена одного размера на другой занимает всего полчаса. Специальная конструкция шириной 130 мм позволяет экономить плёнку и обеспечивает её 100%-ное использование без отходов.
2.Система стерилизации:
Используется для стерилизации готовых инфузионных пакетов перегретой водой при температуре 121 °C. Время стерилизации может варьироваться от 15 до 30 минут в зависимости от требований различных технологий производства. Температура стерилизации регулируется.
В качестве опции мы можем оснастить систему автоматической загрузки и выгрузки пакетов для внутривенных вливаний, а также автоматической системой транспортировки тележек для стерилизации.
3.Система упаковки:
Он может выполнять сушку мешков для внутривенных вливаний, обнаружение утечек, световой осмотр, обертывание и упаковку в картонные коробки.
Мы можем оснастить оборудование системой автоматического открывания транспортировочных картонных коробок, вставки инструкций по эксплуатации и сертификатов, упаковкой картонных коробок, запечатыванием картонных коробок, маркировкой, системой отслеживания данных и автоматической системой отбраковки, которая может отбраковать коробки с неправильным весом или с несоответствующей маркировкой.
6. Чистые помещения и системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха:
В комплект входят стеновые панели для чистых помещений, потолочные панели, окна, двери, напольные покрытия, освещение, вентиляционная установка, HEPA-фильтры, воздуховоды, сигнализация, система автоматического управления и т. д. Для защиты основного процесса производства растворов для внутривенного введения в среде класса C + A.
8.Лаборатория:
В комплект входят все виды лабораторных испытательных приборов и лабораторная мебель для тестирования образцов пакетов для внутривенных вливаний и сырья, например, камера стабильности, ВЭЖХ, атомно-абсорбционный спектрометр, ультрафиолетовый спектрометр, инфракрасный спектрометр с преобразованием Фурье и т. д.
9.Система распределения и трубопроводов:
Включает в себя все виды технологических трубопроводов и промышленных трубопроводов, необходимых для полностью готовой установки по производству мешков IV из не-ПВХ, такие как очищенная вода, вода для инъекций, чистый пар, охлаждающая вода, охлажденная вода, сжатый воздух, промышленный пар и т. д.



Элемент | Основное содержание | ||||||||
Модель | СРД1А | СРД2А | SRS2A | СРД3А | СРД4А | SRS4A | СРД6А | СРД12А | |
Фактическая производственная мощность | 100 мл | 1000 | 2200 | 2200 | 3200 | 4000 | 4000 | 5500 | 10000 |
250 мл | 1000 | 2200 | 2200 | 3200 | 4000 | 4000 | 5500 | 10000 | |
500 мл | 900 | 2000 | 2000 | 2800 | 3600 | 3600 | 5000 | 8000 | |
1000 мл | 800 | 1600 | 1600 | 2200 | 3000 | 3000 | 4500 | 7500 | |
Источник питания | 3 фазы 380 В 50 Гц | ||||||||
Власть | 8 кВт | 22 кВт | 22 кВт | 26 кВт | 32 кВт | 28 кВт | 32 кВт | 60 кВт | |
Давление сжатого воздуха | Сухой и безмасляный сжатый воздух, чистота 5 мкм, давление более 0,6 МПа. Машина автоматически предупредит и остановится, если давление станет слишком низким. | ||||||||
Расход сжатого воздуха | 1000 л/мин | 2000 л/мин | 2200 л/мин | 2500 л/мин | 3000 л/мин | 3800 л/мин | 4000 л/мин | 7000 л/мин | |
Давление чистого воздуха | Давление чистого сжатого воздуха более 0,4 МПа, чистота 0,22 мкм | ||||||||
Потребление чистого воздуха | 500 л/мин | 800 л/мин | 600 л/мин | 900 л/мин | 1000 л/мин | 1000 л/мин | 1200 л/мин | 2000 л/мин | |
Давление охлаждающей воды | >0,5 кгс/см2 (50 кПа) | ||||||||
Расход охлаждающей воды | 100 л/ч | 300 л/ч | 100 л/ч | 350 л/ч | 500 л/ч | 250 л/ч | 400 л/ч | 800 л/ч | |
Потребление азота | По специальному заказу заказчика мы можем использовать азот для защиты оборудования. Давление азота составляет 0,6 МПа. Расход азота составляет менее 45 л/мин. | ||||||||
Шум при работе | <75 дБ | ||||||||
Требования к помещению | Температура окружающей среды должна быть ≤26℃, влажность: 45%-65%, максимальная влажность должна быть менее 85%. | ||||||||
Общий размер | 3,26x2,0x2,1м | 4,72x2,6x2,1м | 8x2,97x2,1м | 5,52x2,7x2,1м | 6,92x2,6x2,1м | 11,8x2,97x2,1м | 8,97x2,7x2,25м | 8,97x4,65x2,25м | |
Масса | 3T | 4T | 6T | 5T | 6T | 10Т | 8T | 12Т |
ИВЕНу нас есть очень профессиональная техническая и инженерная команда, наше обучение на месте и послепродажная поддержка могут дать долгосрочную техническую гарантию для вашего завода под ключ по производству жидкости IV, не содержащей ПВХ:


Полный спектр документации IVEN поможет вам получитьСертификаты GMP и FDAдля вашего завода по производству внутривенных жидкостей легко (включая IQ / OQ / PQ / DQ / FAT / SAT и т. д. как на английском, так и на китайском языке):


Профессионализм и опыт компании IVEN помогут вам завершить строительство завода по производству растворов для внутривенного вливания «под ключ» в кратчайшие сроки и избежать всех видов потенциальных рисков:






ИВЕНу нас есть очень профессиональная техническая и инженерная команда, наше обучение на месте и послепродажная поддержка могут дать долгосрочную техническую гарантию для вашего завода под ключ по производству жидкости IV, не содержащей ПВХ:

На сегодняшний день мы уже поставили сотни комплектов фармацевтического оборудования и медицинского оборудования в более чем 50 стран.
Тем временем мы помогали нашим клиентампостроили более 20 фармацевтических и медицинских заводов «под ключ»В Узбекистане, Таджикистане, Индонезии, Таиланде, Саудовской Аравии, Ираке, Нигерии, Уганде, Танзании, Эфиопии, Мьянме и других странах мы работаем, в основном, над производством растворов для внутривенного введения, флаконов и ампул для инъекций. Все эти проекты получили высокую оценку наших клиентов и правительств.
Мы также экспортировали нашу линию по производству растворов для внутривенного введения в Германию.


Завод по производству флаконов для внутривенного введения в Индонезии под ключ
Завод по производству бутылок IV во Вьетнаме под ключ


Завод по производству флаконов для внутривенного вливания в Узбекистане под ключ

Завод по производству инъекционных флаконов в Таиланде
Завод по производству флаконов для внутривенного введения в Таджикистане под ключ
