Линия по производству мягких пакетов без ПВХ

Краткое введение:

Линия по производству мягких пакетов без ПВХ — это новейшая производственная линия с использованием самых передовых технологий. Он может автоматически выполнять подачу пленки, печать, изготовление пакетов, наполнение и запечатывание в одной машине. Он может предоставить вам сумку различного дизайна с одним портом типа лодки, одинарными/двойными жесткими портами, двойными портами для мягких трубок и т. д.

Отправьте нам электронное письмо

Детали продукта

Теги продукта

ПрименениеЛиния по производству мягких пакетов без ПВХ

Мягкий мешок без ПВХ, завод по производству внутривенных растворов под ключ-2

Его можно применить кМягкая сумка без ПВХ объемом 50–5000 мл.для общего раствора, специального раствора, раствора для диализа, парентерального питания, антибиотиков, ирригационного и дезинфицирующего раствора и т. д.

ПреимуществаЛиния по производству мягких пакетов без ПВХ

Одна производственная линияможно сделать 2 разных типа сумокс одинарными или двойными жесткими портами.

Компактная конструкция, меньше занимаемого пространства.

ПЛК, мощные функции, отличная производительность и интеллектуальное управление.

Сенсорный экран на нескольких языках (китайский, английский, испанский, русский и т. д.); различные данные могут быть скорректированы для сварки, печати, наполнения, CIP и SIP, такие как температура, время, давление и т. д., а также могут быть распечатаны по мере необходимости.

Главный привод в сочетании с импортным серводвигателем с синхронным ремнем, точное положение.

Бесконтактное горячее запечатывание во избежание загрязнения и утечек, перед запечатыванием выпустите воздух.

Усовершенствованный массовый расходомер обеспечивает точное заполнение, объем можно легко регулировать с помощью человеко-машинного интерфейса.

Централизованный забор и выхлоп воздуха, меньше загрязнения, меньше шума, надежная и красивая конструкция.

Машина подает сигнал тревоги, когда значение параметров превышает установленное.

Программа может искать и отображать неисправные точки на сенсорном экране сразу же в случае возникновения проблем.

Сильная память. Фактические параметры сварки и заполнения можно сохранить. При переключении на другие пленки и жидкости сохраненные параметры можно использовать напрямую без сброса.

Специальные CIP и SIP для экономии времени на очистку и обеспечения хорошей стерилизации.

Настройка параметров с самозащитой, данные можно просто использовать с помощью сенсорного экрана, предварительно установить максимальное и минимальное значение, чтобы избежать искусственной неисправности.

Спецификация 100/250/500/1000 мл и т. д., нужно только сменить форму и печатную панель, чтобы легко и быстро переключиться на другие характеристики.

Производственные процедурыЛиния по производству мягких пакетов без ПВХ

Подача пленки, печать

Он может автоматически подавать пленку на станцию печати и формования, рулон пленки фиксируется легко управляемыми цилиндрическими зажимами. Для фиксации не нужны никакие инструменты и ручной труд.

Растягивание и открытие пленки

Эта станция использует механическую пластину для открытия пленки. Открытие фильма гарантировано на 100%. Любой другой метод вскрытия пленки не дает 100% гарантии, но и система гораздо сложнее.

Формирование мешков

Периферийная сварка с двусторонней открытой конструкцией форм, верхние и нижние формы открываются с двух сторон и оснащены охлаждающей пластиной для нагрева обеих форм до одинаковой температуры до 140 ℃ и выше. Отсутствие перегрева пленки во время формирования пакетов или остановки машины. Улучшите качество сварки изделия и сэкономьте больше пленки.

Сварка термосваркой 1-го и 2-го портов

Из-за разного материала и толщины между портами типа лодки и пленкой, он использует 2 предварительного нагрева, 2 сварки термосваркой и 1 холодную сварку, что позволяет ему работать с различными пластиковыми материалами и пленкой, предоставляя пользователю больше выбора, более высокое качество сварки, низкий уровень утечек в пределах 0,3‰.

Наполнение

ПринятьЭ + Чмассовый расходомер и система наполнения под высоким давлением.

Высокая точность наполнения, отсутствие мешка и отсутствие квалифицированного мешка, отсутствие наполнения.

Уплотнение

В каждом сварочном концевом щите используется отдельный привод цилиндра, а привод спрятан в основании, в направляющей используется линейный подшипник, без каких-либо следов и частиц, что обеспечивает степень прозрачности продукта.

Станция вывода пакетов

Готовая продукция будет выводиться через конвейерную ленту на следующую процедуру.

Технические параметрыЛиния по производству мягких пакетов без ПВХ

Элемент		Основное содержание
Модель		СРД1А	СРД2А	СРС2А	СРД3А	SRD4A	СРС4А	СРД6А	СРД12А
Фактическая производственная мощность	100мл	1000	2200	2200	3200	4000	4000	5500	10000
	250мл	1000	2200	2200	3200	4000	4000	5500	10000
	500мл	900	2000 г.	2000 г.	2800	3600	3600	5000	8000
	1000мл	800	1600	1600	2200	3000	3000	4500	7500
Источник питания		3 фазы 380 В 50 Гц
Власть		8кВт	22кВт	22кВт	26КВт	32кВт	28КВт	32кВт	60КВт
Давление сжатого воздуха		Сухой и безмасляный сжатый воздух, чистота 5 мкм, давление более 0,6 МПа. Машина автоматически предупреждает и останавливается, когда давление слишком низкое.
Потребление сжатого воздуха		1000л/мим	2000л/мим	2200л/мим	2500л/мим	3000л/мим	3800л/мим	4000л/мим	7000л/мим
Чистое давление воздуха		Давление чистого сжатого воздуха превышает 0,4 МПа, чистота — 0,22 мкм.
Потребление чистого воздуха		500л/мин	800л/мин	600л/мин	900л/мин	1000л/мин	1000л/мин	1200л/мин	2000л/мин
Давление охлаждающей воды		>0,5 кгс/см2 (50 кПа)
Расход охлаждающей воды		100л/ч	300л/ч	100л/ч	350л/ч	500л/ч	250л/ч	400л/ч	800л/ч
Потребление азота		По особым требованиям заказчика мы можем использовать азот для защиты машины, давление 0,6 МПа. Расход менее 45 л/мин.
Шум при работе		<75 дБ
Требования к помещению		Температура окружающей среды должна быть ≤26 ℃, влажность: 45–65 %, макс. влажность должна быть менее 85%
Общий размер		3,26х2,0х2,1м	4,72х2,6х2,1м	8х2,97х2,1м	5,52х2,7х2,1м	6,92х2,6х2,1м	11,8х2,97х2,1м	8,97х2,7х2,25м	8,97х4,65х2,25м
Масса		3T	4T	6T	5T	6T	10Т	8T	12Т