Компания придерживается принципа «Честность, трудолюбие, предприимчивость, инновации» и постоянно разрабатывает новые продукты и решения. Успех покупателей – это её личный успех. Давайте вместе построим процветающее будущее для завода, производящего линию мойки, сушки, наполнения и запечатывания ампул L-типа мощностью 300 бут/мин для фармацевтической (косметической) продукции. Мы приглашаем новых и постоянных клиентов из всех слоёв общества к сотрудничеству для дальнейшего сотрудничества и взаимного успеха!
Компания придерживается принципа «Честность, трудолюбие, предприимчивость, инновации», непрерывно разрабатывая новые продукты и решения. Успех покупателей – это её личный успех. Давайте вместе построим процветающее будущее для всех.Китайское фармацевтическое оборудование, Мойка высокого давленияНаш завод занимает площадь 12 000 квадратных метров и насчитывает 200 сотрудников, включая 5 технических специалистов. Мы специализируемся на производстве и имеем богатый опыт экспорта. Свяжитесь с нами, и мы ответим на ваш запрос в кратчайшие сроки.

Введение

Линия розлива ампул включает в себя вертикальную ультразвуковую моечную машину, стерилизующую сушилку RSM и машину розлива и запайки AGF. Она разделена на зоны мойки, стерилизации, розлива и запайки. Эта компактная линия может работать как совместно, так и независимо. По сравнению с оборудованием других производителей наше оборудование обладает уникальными характеристиками, такими как меньшие габаритные размеры, более высокая автоматизация и стабильность, более низкий уровень отказов и затраты на техническое обслуживание и т.д.

Видео о продукте

Приложение:

Для производства стеклянных ампул.

Производственные процедуры:

Шаг 1

Ультразвуковая мойка
Используется технология мойки с 2 потоками воды и 2 потоками воздуха на внешней стенке и 3 потоками воды и 4 потоками воздуха на внутренней стенке.
6 групп распылительных игл оснащены системой промывки, распылительные иглы полностью изготовлены из нержавеющей стали марки 316L. Система сервоуправления + направляющая втулка и направляющая пластина обеспечивают точное позиционирование распылительной иглы, эффективно предотвращая повреждение иглы из-за несоответствия.
Подача воды для инъекций и сжатого воздуха непостоянна, уменьшите расход.

Стандартный процесс стирки：
1.Распыление из бутылки
2. Ультразвуковая предварительная мойка
3. Оборотная вода: внутренняя мойка, внешняя мойка
4.Сжатый воздух: внутренняя продувка
5. Переработанная вода: внутренняя мойка, внешняя мойка
6.Сжатый воздух: внутренняя продувка
7.WFI: внутренняя мойка
8. Сжатый воздух: внутренняя продувка, наружная продувка
9. Сжатый воздух: внутренняя продувка, наружная продувка

Шаг 2

Стерилизация и сушка
Вымытые бутылки медленно и равномерно поступают в стерилизационно-сушильный аппарат через сетчатую ленту. Затем они постепенно проходят зону предварительного нагрева, зону высокотемпературной стерилизации и зону охлаждения.
Вентилятор для отвода влаги выводит пар из флаконов наружу. В зоне высокой температуры флаконы стерилизуются в течение 5 минут при температуре 300–320 °C. В зоне охлаждения стерильные флаконы охлаждаются и достигают технологического уровня.
Весь процесс сушки и стерилизации осуществляется под контролем в режиме реального времени.

Шаг 3

Наполнение и герметизация
В этой машине используется система передачи шагового типа с балконной конструкцией.
Машина автоматически завершает весь процесс производства:
Шнековая транспортировка — Передняя загрузка азота (опционально) — Заполнение раствором — Загрузка азота сзади (опционально) — Предварительный нагрев — Запечатывание — Подсчет — Вывод готовой продукции.

Преимущества производственной линии по наполнению ампул

1. Компактная линия обеспечивает непрерывную работу в одном звене, включая мойку, стерилизацию, наполнение и укупорку. Весь производственный процесс включает в себя очистку, защиту продукции от загрязнений и соответствие стандарту GMP.
2. Данная линия использует поперечную струйную мойку водой и сжатым воздухом, а также ультразвуковую мойку в инверсионном режиме. Эффективность очистки очень высокая.
3. В фильтре моечной машины применяется технология ультрафильтрации. Чистая и стерильная моющая вода и сжатый воздух поступают через конечный фильтр, что позволяет улучшить прозрачность вымытой бутылки.
4. Бутылка в подающем шнеке и звездообразном колесе соединяются, пространство между шнеком и ампулой небольшое. Ампула может двигаться прямо. Ампула перемещается более стабильно и практически не ломается.
5. Манипуляторы из нержавеющей стали имеют одностороннее крепление. Положение обеспечивает большую точность. Манипуляторы износостойкие. При изменении угла наклона манипуляторы не нужно вытягивать и поворачивать. Поворотный подшипник не загрязняет промывочную воду.
6. Ампулы стерилизуются методом ламинарного потока горячего воздуха. Распределение тепла более равномерное. Ампулы подвергаются высокотемпературной стерилизации HDC, что соответствует стандарту GMP.
7. В данном оборудовании используется принцип герметизации отрицательным давлением для герметизации высокоэффективного фильтра, используемого для очистки туннеля. Фильтр прост в установке и обеспечивает стопроцентную очистку.
8. Оборудование оснащено системой подогрева сиденья шарнирного типа и горизонтальным вентилятором горячего воздуха. Обслуживание оборудования стало более удобным и трудоемким.
9. Данное оборудование оснащено цепным конвейером с боковым креплением. Лента не сходит с пути, предотвращает проскальзывание и падение бутылок.
10. Оборудование использует передовые технологии, такие как многоигольное наполнение, заправка азотом спереди и сзади и герметизация волочением проволоки, что позволяет ему соответствовать стандартам различных типов продукции.
11. Машина для розлива и укупорки имеет балконную конструкцию. Звездочка непрерывно подает и перемещает бутылки, обеспечивая стабильную работу оборудования и снижение вероятности повреждения бутылок.
12. Данное оборудование универсально. Его нельзя использовать для ампул объёмом от 1 до 20 мл. Удобная замена деталей. Кроме того, оборудование можно использовать в качестве компактной линии мойки, наполнения и укупорки флаконов, заменив некоторые формы и подающее колесо.

Конфигурация машины

Технические параметры

*** Примечание: Поскольку продукция постоянно обновляется, свяжитесь с нами для получения последних спецификаций. ***

Компания придерживается принципа «Честность, трудолюбие, предприимчивость, инновации» и постоянно разрабатывает новые продукты и решения. Успех покупателей – это её личный успех. Давайте вместе построим процветающее будущее для завода, производящего линию мойки, сушки, наполнения и запечатывания ампул L-типа мощностью 300 бут/мин для фармацевтической (косметической) продукции. Мы приглашаем новых и постоянных клиентов из всех слоёв общества к сотрудничеству для дальнейшего сотрудничества и взаимного успеха!
Фабричное производствоКитайское фармацевтическое оборудование, Мойка высокого давленияНаш завод занимает площадь 12 000 квадратных метров и насчитывает 200 сотрудников, включая 5 технических специалистов. Мы специализируемся на производстве и имеем богатый опыт экспорта. Свяжитесь с нами, и мы ответим на ваш запрос в кратчайшие сроки.