Компания придерживается принципа «Честность, трудолюбие, предприимчивость, новаторство», постоянно разрабатывая новые продукты и решения. Успех покупателей рассматривается как личный успех компании. Давайте вместе создадим процветающее будущее! Мы производим в Китае линию по мойке, сушке, розливу и герметизации ампул производительностью 300 капсул в минуту (L-образного типа) для фармацевтической (косметической) промышленности. Мы приветствуем новых и старых клиентов из всех сфер деятельности и приглашаем к сотрудничеству для установления деловых отношений и достижения взаимного успеха!
Компания придерживается принципа «Честность, трудолюбие, предприимчивость, новаторство», постоянно разрабатывая новые продукты и решения. Она рассматривает успех покупателей как свой собственный успех. Давайте вместе создавать процветающее будущее для всех.Китайское фармацевтическое оборудование, Мойка высокого давленияНаша фабрика занимает площадь 12 000 квадратных метров и насчитывает 200 сотрудников, в том числе 5 технических специалистов. Мы специализируемся на производстве и имеем богатый опыт экспорта. Добро пожаловать, свяжитесь с нами, и мы ответим на ваш запрос в кратчайшие сроки.

Введение

Линия по розливу ампул включает в себя вертикальную ультразвуковую моечную машину, стерилизующую сушильную машину RSM и машину для розлива и запечатывания AGF. Она разделена на зону мойки, зону стерилизации, зону розлива и запечатывания. Эта компактная линия может работать как совместно, так и независимо. По сравнению с оборудованием других производителей, наше оборудование обладает уникальными характеристиками, включая меньшие габариты, более высокую степень автоматизации и стабильность, более низкий уровень отказов и затрат на техническое обслуживание и т.д.

Видеоролик о товаре

Приложение:

Для производства стеклянных ампул.

Производственные процедуры:

Шаг 1

Ультразвуковая мойка
В ней используется технология мойки, при которой на наружную стенку подается 2 потока воды и 2 потока воздуха, а на внутреннюю — 3 потока воды и 4 потока воздуха.
Шесть групп распылительных игл имеют направляющие для промывки, распылительные иглы изготовлены из нержавеющей стали 316L. Система сервоуправления, направляющая втулка и направляющая доска обеспечивают точное позиционирование распылительной иглы, эффективно предотвращая ее повреждение из-за несоответствия.
Использование воды для инъекций (WFI) и сжатого воздуха происходит с перебоями, что позволяет снизить потребление.

Стандартный процесс стирки:
1. Распыление из бутылки
2. Ультразвуковая предварительная мойка
3. Переработанная вода: мойка салона, мойка кузова
4. Сжатый воздух: внутреннее обдувание
5. Переработанная вода: мойка салона, мойка кузова
6. Сжатый воздух: внутреннее обдувание
7. Вода для инъекций (WFI): внутренняя мойка
8. Сжатый воздух: обдув изнутри, обдув снаружи
9. Сжатый воздух: обдув изнутри, обдув снаружи

Шаг 2

Стерилизация и сушка
Вымытые бутылки медленно и равномерно по сетчатой ​​ленте поступают в стерилизационно-сушильную машину. Постепенно они проходят через зону предварительного нагрева, зону высокотемпературной стерилизации и зону охлаждения.
Вентилятор для удаления влаги выводит пары из бутылок наружу, в зоне высокой температуры бутылки стерилизуются в течение примерно 5 минут при температуре 300-320℃. Зона охлаждения охлаждает стерилизованные флаконы, и в конечном итоге достигается требуемый технологический уровень.
Весь процесс сушки и стерилизации осуществляется под контролем в режиме реального времени.

Шаг 3

Наполнение и герметизация
В этой машине используется ступенчатая система передачи с балконной конструкцией.
Станок автоматически завершает весь производственный процесс:
Шнековая транспортировка — Загрузка азотом спереди (опционально) — Заполнение раствором — Загрузка азотом сзади (опционально) — Предварительный нагрев — Запечатывание — Подсчет — Выпуск готовой продукции.

Преимущества линии по розливу ампул

1. Компактная линия обеспечивает непрерывную работу в одном направлении: от мойки и стерилизации до розлива и герметизации. Весь производственный процесс включает в себя очистку, защиту продукции от загрязнения и соответствует стандартам GMP.
2. В данной линии используется струйная мойка под поперечным давлением водой и сжатым воздухом, а также ультразвуковая мойка в перевернутом положении. Эффект очистки очень хороший.
3. В фильтре стиральной машины применяется технология ультрафильтрации. Чистая и стерильная вода для мытья и сжатый воздух поступают через конечный фильтр, что позволяет улучшить прозрачность вымытых бутылок.
4. Бутылка в загрузочном шнеке и звездообразном колесе соединяются, пространство между шнеком небольшое. Ампула может двигаться прямо. Ампула перемещается более стабильно и практически не ломается.
5. Манипуляторы из нержавеющей стали имеют одностороннюю фиксацию. Точность позиционирования выше. Манипуляторы износостойкие. При изменении шага манипуляторы не нужно растягивать и поворачивать. Вращающийся подшипник не загрязняет воду для очистки.
6. Ампулы стерилизуются по принципу ламинарного потока горячего воздуха. Распределение тепла более равномерное. Ампулы стерилизуются при высокой температуре HDC, что соответствует стандарту GMP.
7. В данном оборудовании используется принцип герметизации отрицательным давлением для уплотнения высокоэффективного фильтра, применяемого для очистки туннеля. Фильтр прост в установке и обеспечивает стопроцентную степень очистки.
8. В оборудовании используется конструкция с шарнирным подогревом сиденья и горизонтальным вентилятором для подачи горячего воздуха. Это делает техническое обслуживание оборудования более удобным и экономит трудозатраты.
9. В данном оборудовании используется цепная конвейерная лента с боковыми направляющими. Конвейерная лента не сходит с рельсов, предотвращает проскальзывание и падение бутылок.
10. В оборудовании используются передовые технологии, такие как многоигольная заливка, заправка азотом спереди и сзади, а также волочение проволоки для герметизации, что позволяет соответствовать стандартам для различных типов продукции.
11. В машине для розлива и запечатывания используется балконная конструкция. Звездообразное колесо обеспечивает непрерывную подачу и транспортировку бутылок, что гарантирует стабильную работу оборудования и снижает количество разбитых бутылок.
12. Данное оборудование универсально. Оно не подходит для ампул объемом 1-20 мл. Замена деталей удобна. В то же время, при замене некоторых пресс-форм и подающего колеса, оборудование можно использовать в качестве компактной линии для мойки, розлива и укупорки флаконов.

Конфигурация машины

Технические параметры

*** Примечание: Поскольку ассортимент продукции постоянно обновляется, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения актуальных технических характеристик. ***

Компания придерживается принципа «Честность, трудолюбие, предприимчивость, новаторство», постоянно разрабатывая новые продукты и решения. Успех покупателей рассматривается как личный успех компании. Давайте вместе создадим процветающее будущее! Мы производим в Китае линию по мойке, сушке, розливу и герметизации ампул производительностью 300 капсул в минуту (L-образного типа) для фармацевтической (косметической) промышленности. Мы приветствуем новых и старых клиентов из всех сфер деятельности и приглашаем к сотрудничеству для установления деловых отношений и достижения взаимного успеха!
Фабричное производствоКитайское фармацевтическое оборудование, Мойка высокого давленияНаша фабрика занимает площадь 12 000 квадратных метров и насчитывает 200 сотрудников, в том числе 5 технических специалистов. Мы специализируемся на производстве и имеем богатый опыт экспорта. Добро пожаловать, свяжитесь с нами, и мы ответим на ваш запрос в кратчайшие сроки.