Линия по производству фармацевтического раствора глюкозы для внутривенного вливания, мягкая линия для наполнения и укупорки мягких пакетов без ПВХ

Краткое введение:

Линия по производству фармацевтического раствора глюкозы для внутривенного введения без ПВХ, мягкая линия для наполнения и запечатывания укупорочных укупорок - это новейшая производственная линия с самыми передовыми технологиями. Он может автоматически выполнять подачу пленки, печать, изготовление пакетов, наполнение и запечатывание в одной машине. Он может предоставить вам сумку различного дизайна с одним портом типа лодки, одинарными/двойными жесткими портами, двойными портами для мягких трубок и т. д.


Детали продукта

Теги продукта

Введение

Линия по производству фармацевтического раствора глюкозы для внутривенного введения без ПВХ, мягкая линия для наполнения и запечатывания укупорочных укупорок - это новейшая производственная линия с самыми передовыми технологиями. Он может автоматически выполнять подачу пленки, печать, изготовление пакетов, наполнение и запечатывание в одной машине. Он может предоставить вам сумку различного дизайна с одним портом типа лодки, одинарными/двойными жесткими портами, двойными портами для мягких трубок и т. д.

Видео о продукте

Приложение

Его можно наносить на мягкий мешок без ПВХ объемом 50–5000 мл для общего раствора, специального раствора, раствора для диализа, парентерального питания, антибиотиков, ирригационного, дезинфицирующего раствора и т. д.

1

▣ Одна производственная линия может производить 2 разных типа пакетов с одинарными или двойными жесткими портами.

▣ Компактная конструкция, занимает меньше места.

▣ ПЛК, мощные функции, отличная производительность и интеллектуальное управление.

▣ Сенсорный экран на нескольких языках (китайский, английский, испанский, русский и т. д.); различные данные могут быть скорректированы для сварки, печати, наполнения, CIP и SIP, такие как температура, время, давление и т. д., а также могут быть распечатаны по мере необходимости.

▣ Главный привод в сочетании с импортным серводвигателем с синхронным ремнем, точное положение.

▣ Бесконтактная горячая сварка во избежание загрязнения и утечек, перед герметизацией выпустите воздух.

▣ Усовершенствованный массовый расходомер обеспечивает точное заполнение, объем можно легко регулировать с помощью человеко-машинного интерфейса.

▣ Централизованный забор и выхлоп воздуха, меньше загрязнения, меньше шума, надежная и красивая конструкция.

▣ Машина подает сигнал тревоги, когда значение параметра превышает установленное.

▣ Программа может искать и отображать неисправные точки на сенсорном экране сразу же в случае возникновения проблем.

▣ Сильная память. Фактические параметры сварки и заполнения можно сохранить. При переключении на другие пленки и жидкости сохраненные параметры можно использовать напрямую без сброса.

▣ Специальные CIP и SIP для экономии времени на очистку и обеспечения хорошей стерилизации.

▣ Настройка параметров с самозащитой, данные можно просто использовать с помощью сенсорного экрана, предварительно установить максимальное и минимальное значение, чтобы избежать искусственной неисправности.

▣ Спецификация 100/250/500/1000 мл и т. д., нужно только заменить форму и печатную панель, чтобы легко и быстро переключиться на другие характеристики.

Производственные процедуры

2

Подача пленки, печать

Он может автоматически подавать пленку на станцию ​​печати и формования, рулон пленки фиксируется легко управляемыми цилиндрическими зажимами. Для фиксации не нужны никакие инструменты и ручной труд.

Растягивание и открытие пленки

Эта станция использует механическую пластину для открытия пленки. Открытие фильма гарантировано на 100%. Любой другой метод вскрытия пленки не дает 100% гарантии, но и система гораздо сложнее.

Формирование мешков

Периферийная сварка с двусторонней открытой конструкцией форм, верхние и нижние формы открываются с двух сторон и оснащены охлаждающей пластиной для нагрева обеих форм до одинаковой температуры до 140 ℃ и выше. Отсутствие перегрева пленки во время формирования пакетов или остановки машины. Улучшите качество сварки изделия и сэкономьте больше пленки.

Сварка термосваркой 1-го и 2-го портов

Из-за разного материала и толщины между портами типа лодки и пленкой, он использует 2 предварительного нагрева, 2 сварки термосваркой и 1 холодную сварку, что позволяет ему работать с различными пластиковыми материалами и пленкой, предоставляя пользователю больше выбора, более высокое качество сварки, низкий уровень утечек в пределах 0,3‰.

Наполнение

Используйте массовый расходомер E + H и систему наполнения под высоким давлением.

Высокая точность наполнения, отсутствие мешка и отсутствие квалифицированного мешка, отсутствие наполнения.

Уплотнение

В каждом сварочном концевом щите используется отдельный привод цилиндра, а привод спрятан в основании, в направляющей используется линейный подшипник, без каких-либо следов и частиц, что обеспечивает степень прозрачности продукта.

Станция вывода пакетов

Готовая продукция будет выводиться через конвейерную ленту на следующую процедуру.

Технические параметры

Элемент

Основное содержание

Модель

СРД1А

СРД2А

СРС2А

СРД3А

SRD4A

СРС4А

СРД6А

СРД12А

Фактическая производственная мощность

100мл

1000

2200

2200

3200

4000

4000

5500

10000

250мл

1000

2200

2200

3200

4000

4000

5500

10000

500мл

900

2000 г.

2000 г.

2800

3600

3600

5000

8000

1000мл

800

1600

1600

2200

3000

3000

4500

7500

Источник питания

3 фазы 380 В 50 Гц

Власть

8кВт

22кВт

22кВт

26КВт

32кВт

28КВт

32кВт

60КВт

Давление сжатого воздуха

Сухой и безмасляный сжатый воздух, чистота 5 мкм, давление более 0,6 МПа. Машина автоматически предупреждает и останавливается, когда давление слишком низкое.

Потребление сжатого воздуха

1000л/мим

2000л/мим

2200л/мим

2500л/мим

3000л/мим

3800л/мим

4000л/мим

7000л/мим

Чистое давление воздуха

Давление чистого сжатого воздуха превышает 0,4 МПа, чистота — 0,22 мкм.

Потребление чистого воздуха

500л/мин

800л/мин

600л/мин

900л/мин

1000л/мин

1000л/мин

1200л/мин

2000л/мин

Давление охлаждающей воды

>0,5 кгс/см2 (50 кПа)

Расход охлаждающей воды

100л/ч

300л/ч

100л/ч

350л/ч

500л/ч

250л/ч

400л/ч

800л/ч

Потребление азота

По особым требованиям заказчика мы можем использовать азот для защиты машины, давление 0,6 МПа. Расход менее 45 л/мин.

Шум при работе

<75 дБ

Требования к помещению

Температура окружающей среды должна быть ≤26 ℃, влажность: 45–65 %, макс. влажность должна быть менее 85%

Общий размер

3,26х2,0х2,1м

4,72х2,6х2,1м

8х2,97х2,1м

5,52х2,7х2,1м

6,92х2,6х2,1м

11,8х2,97х2,1м

8,97х2,7х2,25м

8,97х4,65х2,25м

Масса

3T

4T

6T

5T

6T

10Т

8T

12Т

*** Примечание. Поскольку продукты постоянно обновляются, свяжитесь с нами для получения последних спецификаций.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Отправьте нам сообщение:

    Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам

    Отправьте нам сообщение:

    Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам