English

PP Bottle Bottle IV

PP Bottle Bottle IV
  • PP Bottle Bottle IV
  • PP Bottle Bottle IV
  • PP Bottle Bottle IV

Краткое введение:

Автоматическая линейка раствора для бутылки PP IV включает в себя 3 установленного оборудования, машина для впрыска/подвески, машину для выдувки бутылок, машину для заполнения для промывки. Производственная линия имеет особенность автоматической, гуманизированной и интеллектуальной с стабильной производительностью и быстрого и простого обслуживания. Высокая эффективность производства и низкая стоимость производства, с высококачественным продуктом, который является лучшим выбором для IV Solution Plastic Bottle.


Деталь продукта

Теги продукта

ОписаниеPP Bottle Bottle IV

Автоматическая линейка раствора для бутылки PP IV включает в себя 3 установленного оборудования, машина для впрыска/подвески, машину для выдувки бутылок, машину для заполнения для промывки. Производственная линия имеет особенность автоматической, гуманизированной и интеллектуальной с стабильной производительностью и быстрого и простого обслуживания. Высокая эффективность производства и низкая стоимость производства, с высококачественным продуктом, который является лучшим выбором для IV Solution Plastic Bottle.

Штатель для формирования/вешалки+ Bottle Blowing Machine+ Машина для заполнения для стирки

Закрыть соленую бутылку и физиологический раствор с размытым фоном. Лечение болезни. План медицинского страхования. Медицинские льготы. Возмещение. Медицинские расходы. Изображение для иллюстрации, копия пространства, статья.
1

ПреимуществаPP Bottle Bottle IV

Сервопривод и стабильный во время высокоскоростного движения, позиционирование точное, долговечное, а стоимость технического обслуживания низкая.

Камера зажимает пальцы без пластикового лома и порошка, чтобы обеспечить качество продукта.

Высокая производственная мощность: варьируется от 4000-15000 батлов в час.

Закрытая интегральная цепочка, точное центральное расстояние, кольца и другие посторонние объекты не могут войти в цепь, легкое обслуживание.

Уплотнение не протекает, повышает эффективность выдувания, сокращает время бутылки.

Производственная линия

Он может соответствовать производству различного размера (100-1000 мл).

Он нанесен как для стандартной бутылки PP, так и для мягкой бутылки PP.

Применить к разным контейнерным формам: круглый, овальный, нерегулярный и т. Д.

Высокая производственная мощность: варьируется от 4000-15000 батлов в час.

Потраченное впустую сырье для производства одной бутылки PP 500 мл равен 0%.

Производственные процедурыПП, бутылка, выдуваемая машина

Станция погрузки предварительной формы

Множество преформ вкладывается в бункер, а затем система кормления вращения передает преформы через подъемный конвейер. Независимое горизонтальное расщепление преформируемой интервальной интервальной проточной нагрузки.

PP-Bottle-IV-Solution-Machine
PP-Bottle-IV-Solution-Machine

Отдельное расположение, вращение, механизм установки винта для равноустановки для преформы

Преформы делятся на равное расстояние и передаются на вертикальный вращающийся диск, затем вращаются на 180 градусов и перемещаются на другой горизонтальный диск, расположенный. Нет закупорки преформы и отсутствие отклонений с точным положением.

3

Предварительный нагрев

Конструкция световой коробки с двумя рядами, хорошее рассеяние тепла, легкая замена и техническое обслуживание.

4
PP-Bottle-IV-Solution-Machine

Предоставление, предварительное управление и механизм передачи бутылок

Гибкая трансмиссия Servo Open Type, кулачка зажимает пальцы без пластикового лома и порошка, чтобы обеспечить качество продукта.

6
PP-Bottle-IV-Solution-Machine

Механизм независимой герметизации и растяжения

Он принимает отдельную конструкцию герметичного блока, которая не мешает друг другу. Хорошее герметичное, чтобы взорвать бутылку, без утечки. Растягивающий стержень управляется одной сервоприводной системой.

8

Механизм открытия и закрытия плесени

Когда преформы передаются на станцию ​​выдувки бутылок, сервопривода движет качающейся рукой, чтобы подтолкнуть шарнир для открытия и закрытия движения для достижения двусторонней активности.

9

Соединительный механизм

Готовые бутылки вынимаются со станции выдувания бутылок. Манипуляторы соединительного механизма поднимают их и передают в машинный манипулятор промывки, чтобы реализовать производство автоматического соединения.

IТЕМ  Модель машины
CPS4 CPS6 CPS8 CPS10 CPS12
Производственные мощности 500 мл 4000 бит в час 6000 бит в час 8000 бит / ч 10000 бит / ч 12000 бит / ч
Максимальная высота бутылки mm 240 230
Максимальная высота преформы (с шеей) mm 120 95
Сжатый воздух (м³/мин) 8-10Bar 3 3 4.2 4.2 4.5
20bar 2.5 2.5 4.5 6,0 10-12
Охлажденная вода (м³/ч) 10 ° C (давление: 3,5-4BAR) 8HP 4 4 7.87 7.87 8-10
Охлаждающая вода 25 ° C (давление: 2,5-3BAR) 6 10 8 8 8-10
Масса T 7,5 11 13.5 14 15
Размер машины (с загрузкой преформ) (L × w × h) (мм) 6500*4300*3500 8892*4800*3400 9450*4337*3400 10730x4337x3400 12960 × 5477 × 3715
4

ПП

Станция кормления бутылок

Он принимает прямую связь между транспортировкой дорожки и колесом кормления бутылки, зажимает узкое место для передачи, с чистым сжатым воздухом для ускорения доставки, без царапин.

11
12

Бутылка ионная эфирная станция

Принцип очистки и процесс: опрокинуть бутылку; Всасывающая труба поднимает камеру, чтобы покрыть рот бутылки; Ионная воздушная труба также поднимается в бутылку с кулачкой; Сжатый воздух взорван в выдувную трубу, чтобы очистить бутылку в бутылке;
И одновременно сосут частицы, увлеченные воздушным потоком из бутылки.

13
14

Заполнительная станция

Вымытые пластиковые бутылки передаются на станцию ​​начинки манипулятором, наполняющие пластиковые бутылки трассировки сопла для наполнения. Верхняя часть заполнительной станции оснащена жидким батаром с жидким балансом постоянного давления. Когда жидкость заполняет баланс и достигает уровня установки, пневматический клапан диафрагмы жидкости закрывается.

15
16

Горячая запечатанная станция таяния

Эта станция в основном используется для сварки сварки пластиковой инфузионной бутылки после начинки. Он принимает двойные нагревательные пластины для нагрева и портов для бутылок отдельно, завершив сварку сварной шерсти в бесконтактном типе горячей плазки. Температура и время нагрева регулируются.

17

Станция излишки бутылки

Запечатанные бутылки передаются на дорожку для вывода бутылок через станцию ​​вывода бутылок и вступают в следующий процесс.

18
19

Технические параметрыPP Bottle Bottle IV

IТЕМ Модель машины
XGF (Q)/30/24/24 XGF30/30/24/24 XGF (Q)/36/30/36 XGF (Q)/50/40/56
Производственные мощности 100 мл 7000 бит / ч 7000 бит / ч 9000 бит / ч 14000 бит / ч
  500 мл 6000 бит в час 6000 бит в час 7200BPH 12000 бит / ч
Применимый размер бутылки ml 50/100/250/500/1000
Потребление воздуха 0,5-0,7 МПа 3 м3/мин 3 м3/мин 3 м3/мин 4-6 м3/мин
Потребление WFI 0,2-0,25 МПа   1-1,5 м3/ч    
Вес машины T 6 6.5 7 9
Размер машины mm 4.3*2.1*2.2 5,76*2.1*2.2 4,47*1,9*2,2 6.6*3.3*2.2
Энергопотребление Главный мотор 4 4 4 4
Закрытие генератора 0,5 0,5

0,5

 0,5*2
Ионный воздух 0,25*6 0,25*5

0,25*6

 0,25*9
Конвейер мотор 0,37*2 0,37*2

0,37*2

 0,37*3
Нагревательная пластина 6*2 6*2

6*2

 8*3
  • Предыдущий:
  • Следующий:

    • Отправьте нам свое сообщение:

    Напишите свое сообщение здесь и отправьте его нам

    Продукты категории

    Отправьте нам свое сообщение:

    Напишите свое сообщение здесь и отправьте его нам