Есть вопросы? Позвоните нам: +86-13916119950.
English

Линия по производству раствора для внутривенного вливания из полипропилена

Линия по производству растворов для внутривенного вливания из полипропилена
  • Линия по производству раствора для внутривенного вливания из полипропилена
  • Линия по производству раствора для внутривенного вливания из полипропилена
  • Линия по производству раствора для внутривенного вливания из полипропилена

Краткое введение:

Автоматическая линия по производству раствора для внутривенного вливания в полипропиленовые бутылки включает в себя 3 комплекта оборудования: машину для литья преформ/вешалок, машину для выдувания бутылок, машину для мойки, наполнения и запечатывания. Производственная линия является автоматической, гуманизированной и интеллектуальной, имеет стабильную производительность и быстрое и простое обслуживание. Высокая эффективность производства и низкие производственные затраты, а также высококачественный продукт, который является лучшим выбором для пластиковых бутылок с раствором для внутривенного вливания.


Детали продукта

Теги продукта

ОписаниеЛиния по производству раствора для внутривенного вливания из полипропилена

Автоматическая линия по производству раствора для внутривенного вливания в полипропиленовые бутылки включает в себя 3 комплекта оборудования: машину для литья преформ/вешалок, машину для выдувания бутылок, машину для мойки, наполнения и запечатывания. Производственная линия является автоматической, гуманизированной и интеллектуальной, имеет стабильную производительность и быстрое и простое обслуживание. Высокая эффективность производства и низкие производственные затраты, а также высококачественный продукт, который является лучшим выбором для пластиковых бутылок с раствором для внутривенного вливания.

Литьевая машина для преформ/вешалок+ Машина для выдувания бутылок+ Машина для мойки, наполнения и запечатывания

Закройте бутылку с физиологическим раствором и каплю физиологического раствора с размытым фоном. Лечение болезней. План медицинского страхования. Медицинские льготы. Возмещение. Медицинские расходы. изображение для иллюстрации, место для копирования, статья.
1

ПреимуществаЛиния по производству раствора для внутривенного вливания из полипропилена

Сервопривод стабилен во время высокоскоростного движения, позиционирование точное, долговечное, а затраты на техническое обслуживание низкие.

Кулачковые зажимные пальцы не содержат пластиковых отходов и порошка, что обеспечивает качество продукции.

Высокая производственная мощность: диапазон от 4000-15000 бутылок в час.

Закрытая цельная структура цепи, точное межосевое расстояние, кольца и другие посторонние предметы не могут попасть в цепь, простота обслуживания.

Уплотнение не пропускает воздух, повышает эффективность выдувания, сокращает время формирования бутылки.

Особенности производственной линии

Он может удовлетворить продукцию разного размера (100-1000 мл).

Он применяется как для стандартной полипропиленовой бутылки, так и для самоскладывающейся мягкой полипропиленовой бутылки.

Нанесите на контейнеры различной формы: круглые, овальные, неправильные и т. д.

Высокая производственная мощность: диапазон от 4000-15000 бутылок в час.

Потери сырья для производства одной ПП бутылки емкостью 500 мл равны 0%.

Производственные процедурыМашина для выдувания бутылок ПП

Станция загрузки преформ

Множество преформ помещается в бункер, затем вращающаяся система подачи преформ транспортирует преформы через подъемный конвейер. Независимое горизонтальное разделение преформ, контролируемая интервальная винтовая загрузка преформ.

1
2

Отдельное расположение, вращение, механизм расположения винтов на равном расстоянии для преформ

Преформы разделяются на равное расстояние и передаются на вертикальный поворотный диск, затем поворачиваются на 180 градусов и перемещаются на другой горизонтальный диск, укладывающий преформы. Никакой блокировки преформы и никаких отклонений при точном положении.

3

Нагрев преформ

Двухрядная конструкция светового короба с подогревом, хорошее рассеивание тепла, простота замены и обслуживания.

4
5

Механизм приема преформ, механизма передачи преформ и бутылок

Гибкая сервоприводная передача открытого типа, кулачковые зажимные пальцы без пластикового мусора и порошка, что обеспечивает качество продукции.

6
7

Независимый механизм уплотнения и растяжения

Он имеет отдельную конструкцию уплотнительного блока, которая не мешает друг другу. Хорошее уплотнение, чтобы выдуть бутылку, без утечек. Растягивающий стержень приводится в движение одной сервосистемой.

8

Механизм открытия и закрытия формы.

Когда преформы передаются на станцию ​​выдува бутылок, сервосистема приводит в движение поворотный рычаг, который толкает шарнир для открытия и закрытия для достижения двусторонней активности.

9

Соединительный механизм

Готовые бутылки вывозятся со станции выдувания бутылок. Манипуляторы соединительного механизма захватывают их и передают на манипулятор машины для промывки-наполнения-уплотнения для реализации автоматического производства соединений.

IТема  Модель машины
CPS4 CПС6 CPS8 CPS10 CPS12
Производственная мощность 500мл 4000 бут/час 6000 бут/ч 8000BPH 10000 бут/час 12000БПЧ
Максимальная высота бутылки mm 240 230
Максимальная высота преформы (с горловиной) mm 120 95
Сжатый воздух (м³/мин) 8-10бар 3 3 4.2 4.2 4,5
20 бар 2,5 2,5 4,5 6.0 10-12
Охлажденная вода (м³/ч) 10°C (давление: 3,5-4 бар)8 л.с. 4 4 7,87 7,87 8-10
Охлаждающая вода 25°C(давление: 2,5-3бар) 6 10 8 8 8-10
Масса T 7,5 11 13,5 14 15
Размер машины (с загрузкой преформ) (Д×Ш×В)(ММ) 6500*4300*3500 8892*4800*3400 9450*4337*3400 10730x4337x3400 12960×5477×3715
4

Машина для мытья, наполнения и запечатывания бутылок из ПП

Станция кормления из бутылочки

Он использует прямую связь между конвейерной дорожкой и циферблатным колесом подачи бутылок, зажимает узкое место для транспортировки, используя чистый сжатый воздух для ускорения доставки, без царапин.

11
12

Станция ионной мойки воздуха для бутылок

Принцип и процесс очистки таковы: перевернуть бутылку; всасывающая трубка поднимает кулачок и закрывает горлышко бутылки; трубка ионного воздуха также поднимается к баллону кулачком; сжатый воздух подается в продувочную трубу для очистки бутылки в бутылке;
И одновременно высасывать из бутылки частицы, увлекаемые потоком воздуха.

13
14

АЗС

Промытые пластиковые бутылки манипулятором подаются на заправочную станцию, наполнительная насадка отслеживает пластиковые бутылки для наполнения. Верхняя часть АЗС оборудована уравновешивающим баком жидкости постоянного давления. Когда жидкость заполняет уравнительный резервуар и достигает заданного уровня, пневматический мембранный клапан подачи жидкости закрывается.

15
16

Станция термоплавкой запайки

Эта станция в основном используется для заваривания крышки пластиковой инфузионной бутылки после наполнения. В нем используются двойные нагревательные пластины для отдельного нагрева крышек и отверстий для бутылок, а также финишная сварка бесконтактным термоклеем. Температура и время нагрева регулируются.

17

Станция раздачи бутылок

Запечатанные бутылки подаются на линию вывода бутылок через станцию ​​вывода бутылок и поступают в следующий процесс.

18
19

Технические параметрыЛиния по производству раствора для внутривенного вливания из полипропилена

IТема Модель машины
XGF(Q)/30/24/24 СГФ30/30/24/24 XGF(Q)/36/30/36 XGF(Q)/50/40/56
Производственная мощность 100мл 7000 бут/ч 7000 бут/ч 9000 бут/час 14000 бут/час
  500мл 6000 бут/ч 6000 бут/ч 7200 бут/час 12000БПЧ
Применимый размер бутылки ml 50/100/250/500/1000
Расход воздуха 0,5-0,7 МПа 3м3/мин 3м3/мин 3м3/мин 4-6м3/мин
Потребление воды для инъекций 0,2-0,25 МПа   1-1,5м3/ч    
Вес машины T 6 6,5 7 9
Размер машины mm 4,3*2,1*2,2 5,76*2,1*2,2 4,47*1,9*2,2 6,6*3,3*2,2
Потребляемая мощность Главный двигатель 4 4 4 4
Кэппинг-осциллятор 0,5 0,5

0,5

 0,5*2
Ионный воздух 0,25*6 0,25*5

0,25*6

 0,25*9
Конвейерный двигатель 0,37*2 0,37*2

0,37*2

 0,37*3
Нагревательная пластина 6*2 6*2

6*2

 8*3
  • Предыдущий:
  • Следующий:

    • Отправьте нам сообщение:

    Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам

    Категории товаров

    Отправьте нам сообщение:

    Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам
    Нажмите Enter для поиска или ESC для закрытия.